产品检测是工业生产中不可缺少的一环，对产品质量的提高起着重要作用。客户急需应用一种汽车保险盒缺陷自动检测系统，来替代人工检测方法，以达到能快速、准确地筛选出不合格产品，提高生产效率，降低安全隐患。客户的生产主管经过调研了解到机器视觉检测技术可大大减轻人工目检产品质量的负担，能有效地提高检测效率，并反馈到生产中指导生产。In-Sight 8402视觉系统具有少见的工件检验、识别和引导功能。这些独立的工业级视觉系统包含有高级视觉工具库，具有高速图像采集和处理功能。该系统提供了多种型号，包括线扫描和彩色系统，完全了满足我们的要求。而且In-Sight 8402视觉系统支持使用千兆以太网进行高速通信，提供快速采集和双倍性能，可以应对各种不同的机器视觉要求。

在前工序生成二维码或条码并粘贴到产品上，进入In-Sight 8402视觉系统，相机随之进行拍照，然后In-Sight Explorer系统进行检测，如有NG产品就自动报警，并自动存储带有二维码或条码的OK/NG产品图片，用于产品追溯。设备能对成品及零部件的颜色、字迹、图形，镀白锌/铬的螺栓/螺母及其产品安装零部件的完整性和方向性进行准确识别，并对产品特殊位置和标记进行自动捕捉。

目前，In-Sight 8402视觉系统已在客户的产线上稳定运行，完全达到了企业当时部署机器视觉技术的初衷——“稳定、通用型、简单、易操作、高效、可追溯！”康耐视强大的专利算法可轻松对汽车保险盒的模板图片和待测图片进行高精度的配准，能同时满足多种类型的工件缺陷检测需求，给企业带来更多的投资价值。In-Sight 8402视觉系统可轻松部署和维护。In-Sight 8402视觉系统可使用In-Sight Explorer软件轻松实现配置。In-Sight Explorer将 EasyBuilder®分步设置与电子表格的其他功能和灵活性相结合，能够更好地控制和自定义应用数据。此外，系统还包含全新的脚本编写功能，该功能使用标准 JavaScript可简化数据密集型任务。而TestRun系统验证、Software通信协议套件和Cognex Explorer控制中心，更是提供了能让生产线按计划以较大吞吐量运转的工具。