Q1 为什么有了ERP还要MES？

1. ERP不是车间级产品

车间生产系统和ERP系统对“实时”的解释不同。生产系统需要作为一个满足客户，监管机构，供应商以及内部员工的不断变化的需求无缝的整体。

2. ERP所提供的信息和生产人员所需的信息不同

传统的ERP项目的界面是为那些分析，决策者设计的。

生产过程中，通常不会去分析过时的静态数据，而是会去分析正在发生的信息以及趋势。不同职位的人，需要的信息种类不同，系统呈现的方式也就不同。

3. 供应链需要在战略或商业级以上的层次整合起来

如今，公司间的竞争已经不仅仅是两个公司之间的事了，而是两条供应链之间的事。而是要从整个供应链改善。信息整合只能从车间级开始的各个层次开始整合起来。只有具备及时，准确的信息流。供应链才能高效的运转起来。

4. ERP知道“为什么需要”，MES知道“按什么标准？怎么做”

前者用来策略制定，而后者则是操作层面上的东西。知道怎么做的人给知道为什么的人做事，知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。这是一种很重要的互相依存的关系。

Q2 MES有什么作用？

严格质量管理 。通过对现场产品信息的实时采集，及时掌握产品质量情况，规范质量管理标准及方法，最大限度地实现对质量的严格管理。

保证产品及时交付 。实现生产计划的严格管控，实时监控生产过程，汇报生产进度，最大限度地保证产品的及时交付。

生产过程信息化、可视化 。采用WIP引擎驱动管理，实现现场的“实时管理”，使生产过程信息化、可视化。

历史追溯，知识库积累 。这套系统可以记录历史数据，方便对产品信息和生产过程进行追溯，积累经验知识，为后续生产提供参考。

因此，上MES系统是很有必要的。

Q3 MES系统和ERP有什么关系?

ERP作用是明确什么时间要干什么，但没有管理执行过程，比如MES出入库作业规则方法，生产的作业标准方法和过程管理，品质的检验标准方法和MRB，ERP不能对执行过程进行防呆防错管理。

MES专门针对车间现场管理，比如：各个零部件的生产进行到哪个工序,完成了多少；车间现场的车床等设备运行状态是否良好,有没有出现故障的，有几个坏了，哪里坏了，什么时间修好；另外，现场零部件质量检验的情况，合格了多少，不合格的有多少，是哪些地方不合格等等这些信息，针对性更强。

Q4 上了ERP还有必要上MES吗?

企业经常面临从产品设计到完成生产时间短，造成BOM不完整甚至不具备的情况，而ERP没有BOM就无法使用，MES可以在没有BOM的情况下实现生产计划的正常管理。

Q5 现场如何采集产品信息？

通过扫描条码、设备采集、人工现场汇报，及时获取各工序的生产过程信息、检测数据。

Q6 如何对质量进行管控？

AQL、检验方案、设备采集、数据分析、规范作业、固化流程。

Q7 用了MES后会达到什么效果？

通过该MES系统，可以实现管理的有序化和精细化,提升企业管理水平,大幅提高生产效率（换线时间、周转速度、管理可视化）。

Q8 如何与公司现有的系统集成？

通过通讯协议或数据库整合，实现数据共享。