文章来源：腾昕检测 ，新阳检测中心   作者:D

01

案例背景

Case background

LED灯带在使用一段时间后出现不良失效，初步判断失效原因为铜腐蚀。据此情况，对失效样品进行外观观察、X-RAY分析、切片分析等一系列检测手段，明确失效原因。

02

分析过程

Analysis process

外观分析

▼ 以下为LED灯带表面两处异常位置外观观察

#LED7位置：

　　#LED10位置：

测试结果

两处外观异常位置均呈现片状发绿现象。

▼ 以下为异常位置表面树脂层剥离后观察

#PCB侧：

#剥离后的树脂：

测试结果

PCB板侧黑油下方发生腐蚀发绿；树脂表面存在腐蚀残留物质。

X-RAY分析

▼ 以下为LED灯带表面两处异常位置X-RAY分析

测试结果

异常位置可见明显的铜箔层腐蚀缺失。

SEM/EDS分析

▼ 剥离后PCB侧SEM分析

测试结果

PCB侧可见明显的侵蚀。

▼ 剥离后PCB侧EDS分析

测试结果

腐蚀位置检出异常元素“Cl”，含量最高为10.07%。结合外观特征，发绿异常位置应为铜绿。

▼ 剥离后树脂侧SEM/EDS分析

#SEM分析：

#EDS分析：

测试结果

剥离树脂发绿位置呈现片状腐蚀，检出异常元素“Cl”，含量最高为4.67%。

切片断面分析

▼ 以下为异常位置断面分析

#整体图示

#切片断面金相分析

#切片断面SEM分析

测试结果

黑油上方树脂保护层极薄，黑油与绝缘层间存在裂纹、分离现象，且分离口存在腐蚀物。

#切片断面EDS分析

测试结果

腐蚀异物检出异常元素“Cl”，含量15.38%。

▼ 以下为灯带两端部分断面分析

#切片断面金相分析

前端

尾端

#切片断面SEM分析

测试结果

前端树脂厚686.26μm，尾端树脂厚1207.64μm；黑油与绝缘层间结合状态未见异常。

LED点灯测试

▼ 灯带整体通电测试：LED1~LED6可正常点亮，其余LED未能点亮

测试结果

LED7及往后的灯珠均不能点亮。

▼ 将灯带上LED6、LED7研磨露出引脚后，进行点灯测试

LED6：正常点亮 

 LED7：正常点亮

测试结果

研磨至LED引脚露出后点灯测试，LED7能正常点亮。

03

分析结果

Analysis results

综合以上分析，灯带点灯失效原因为灯带出现腐蚀异常，导致内部铜层腐蚀断开失效，具体失效解析如下——

① LED灯带由于铜层遭受侵蚀缺失，导致失效异常；

② 黑油层与绝缘层间结合存在异常，同时树脂保护层的不均匀性（两侧厚，中间薄），推测灯带可能应用于恶劣环境中，导致化学物腐蚀。