作者：深圳杰伦特科技有限公司 周润根 徐永

摘要：对养殖场智能产品的核心部件 PCBA 所用的三防漆的性能、喷涂工艺方法、试验验证方法进行了系统阐述，确保了经三防漆防护的 PCBA 能长期耐受养殖场严苛的使用环境要求。

关键词：养殖场 智能产品 三防漆

1  三防漆定义

1.1三防漆就是对产品具有防尘、防潮（防水）、防化学腐蚀功能的一种油漆。将油漆喷涂在PCBA表面上，确保空气中的脏物、灰尘、异物、易发霉的微生物与电子元器件和焊点隔离开，达到防尘的作用；PCBA表面上的三防漆，确保电子元器件和焊点处在密封状态下，潮气、水份不能进入，达到防潮（防水）的功能作用；确保电子元器件和焊点不会被氧化和腐蚀，起到防化学腐蚀的作用。

2 养殖场严苛的环境条件

养殖场的环境条件，与一般家用、民用的电子产品所处的环境条件具有很大的不同，养殖场的环境条件更加严苛，对养殖场的智能电子产品耐环境条件性能有更高的要求。养殖场的环境条件主要有以下一些特殊的方面。

2.1 现场的湿度：因养殖场每半个月到一个月需使用水压10-13 Mpa的加压自来水清洗一次，清洗过程中及清洗后，现场的相对湿度会达到：100%。

2.2 现场的空气中含有一定量的氨气（NH3）、硫化氢（H2S）、二氧化碳（CO2）气体，这些气体具有一定的腐蚀性，会导致电子元器件、焊点、铜箔出现被氧化和生锈的现象。

2.3 现场清洗后，需要进行高温消毒，设备和三防漆需耐受高温、高湿环境条件，高温60℃、消毒24小时。

2.4 现场需使用各种消毒液喷淋消毒

养殖场常用的消毒液如下：

3 三防漆性能指标

为了使三防漆能耐受养殖场严苛的环境条件，单组份改性聚氨脂树脂三防漆的性能指标需满足以下要求。

3.1 三防漆机械与热学性能

3.2 三防漆固化后漆膜介电性能

3.3  三防漆防腐蚀性能

4 三防漆喷涂工艺

三防漆喷涂前需要完成 PCBA的ICT（In Circuit Test）及功能测试，如有故障，需要完成维修后才能喷涂三防漆。

4.1 三防漆喷涂工艺要求

4.1.1 对PCBA板进行清洁和烘板，除去潮气、水分和灰尘。喷涂前必须先将PCBA板面的灰尘、潮气和助焊剂残留清除干净，确保三防漆在PCBA板面有很好的附着力。

4.1.2 按PCBA产品尺寸及板面元器件布局正确制作喷涂治具。如下图，是一款养殖场智能硬件产品的电源板PCBA的喷涂治具。

4.1.3 采用三防漆全自动机械喷涂线，对喷涂区域进行喷涂，确保全部覆盖元器件和焊点、焊盘，如下图。

4.1.4 喷涂干膜厚度控制在：30-75 UM 为佳。

4.2 三防漆喷涂工艺参数

4.2.1管路压缩空气压力：0.55 MPa。

4.2.2 喷涂油缸空气压力：0.28 MPa。

4.2.3 自动喷枪出漆量大小调节：可调范围为0-50， 调到35。

4.2.4 自动喷枪雾化大小调节：可调范围为0-500，调到200.8（备注：出漆量大，相应雾化也调大）。

4.2.5 烘烤条件：90℃、5分钟，漆膜表干。

4.2.6  一款养殖场智能硬件产品的电源板喷涂喷枪走线编程如下图，每模一出四。

5 三防漆漆膜外观质量要求

5.1 三防漆涂层应平整、光亮，厚薄均匀，将焊盘、贴片元器件或导体表面保护好。

5.2 三防漆涂层表面不能有桔皮形状、气泡、针孔、波纹现象。

5.3 不需要防护的电子元器件上不能喷到三防漆。

5.4 一款养殖场智能硬件产品的电源板PCBA的TOP面喷涂三防漆后如下图。

6 可靠性试验验证

可靠性性能测试条件：三防漆喷涂后，PCBA在常温通风环境下，应放置168小时后做可靠性性能测试。或者在80℃-90℃高温中烘烤2-4小时，再放置24小时后做可靠性性能测试。

6.1 已喷三防漆的 PCBA 高温存储、低温存储、低温工作、高温工作、恒定湿热、盐雾试验试验条件和结果如下表。

作者简介：

周润根，本科毕业于华东理工大学，高级工程师，主要从事塑胶产品注塑、喷涂工艺技术研究以及硬件PCBA制造工艺技术研究。