专访摩尔元数(厦门)科技公司CEO 刘平
2020 年你如何看待行业的变化,以及对 2019 年, 有哪些总结和感悟?
2020年随着经济增长点的工业科技发展,国家政策的引导下,相信工业互联网领域必然是国家经济发展实体经济的主力军之一,从以下三个方面进行分析:第一、面临着终端使用企业也将更加理性、综合的看待工业互联网的软件服务商带来的实际价值与合作;第二、同时行业内企业的重新洗牌,很多没有自主核心竞争力的软件服务商将被淘汰;第三、相关标准制度也将更加规范的形成,最终促进行业的不断发展。
回顾2019年,各地政府不断地发布新政策支持工业互联网行业的发展,但受到国内外经济环境的影响,终端使用企业都是勒紧裤腰带过日子,很难更长远的通过高科技技术来推动企业的转型,如果一定要投入的话,也是投入到所谓的固定资产,例如:设备、自动化线体等等。这是行业长期发展痛点的同时,也是机遇所在,并且将一直存在于近几年的发展过程。
当前中美贸易战目前依然存在很多不确定因素,一些企业开始把生产转移到印度和越南等东南亚国家,这会对整个中国电子制造业厂商造成哪些影响?
客观来说,并不是中美贸易战导致企业将生产转移至东南亚国家,这是国家以及企业发展的必然结果,当然中美贸易战或许是加快了这个节奏。
目前全球制造业发展的结构来看,重心还是在中国,毕竟还是拥有庞大的供应链体系与市场体系。其实倒可以不必过多在意转移出去问题,而是要重点关注哪些产业链的末端,制造劳动力密集型、低附加值产品的生产环节?通过外迁保证企业更好的控制劳动力成本,也不至于核心技术的外泄,这些也是需要相关政府机构监管的一部分。
5G 将会带来电子制造行业加速的转型升级,你认为电子制造工艺会面临哪些挑战与机遇?
电子制造业扮演国家发展智能制造的先行产业,传统以机器替代人的方式已经不宜满足行业发展的需要,但是在众多厂商、型号的设备关系,如何通过平台技术解决相互依赖?
5G的导入是一大助力点,从端与端根本解决设备数据及时上下传输,达到工艺有效落地执行的闭环。电子制造工艺将面临以下挑战与机遇:首先、工艺标准化,大多应用领域里,通过互联网的特性,可将好的工艺路线得到有效的总结归纳,也得到有力的推广之后,多品种小批量的生产现状也会得到一定改善;其次、加速生产企业工艺发展的同时,工厂的能力也近一步弱化,提升企业自身核心竞争力,促使企业立于不败之地,也是对企业、行业得到长期发展的需要;
智能制造技术为当前的热门话题,也正在塑造电子制造业的新发展模式及产业生态,你们如何帮助客户实现智能工厂的现代化转型升级?
制造业行业跨度大,知识结构复杂,工业应用的定制化程度高。
摩尔云首先为工业软件开发企业大幅降低门槛,提高开发效率,降低开发难度及开发成本,相应的制造企业也将以更低的成本获得转型升级所需的解决方案。
基于摩尔MC制造核心平台,形成跨行业跨领域的套件,再通过平台上组件功能,快速形成智能工厂所需的信息化、数字化、智能化需求。举例两款产品:1.智能3D仿真系统,是一款跨平台、跨服务器、快速构建3D场景的编辑器,能快速与MES系统、WMS系统、ERP系统等进行数据对接,无需3D前端知识便可以轻松完成场景构建,快速做到产品化。2. WisBI智能分析工具,是一款强大的报表分析工具,可以多维度直观、准确的将业务数据进行统计、分析、预警,可与ERP、MES等信息系统进行集成,进行报表快速设计、分析,建立集控中心,实现管理的数字化、可视化和透明化。
如何通过平台化来打通整个工厂运作流程:如何完善管理智能化平台、仓储物流智能化平台、生产设备智能化平台?
工业互联网平台是连接设备、软件、工厂、产品、人员等工业全要素的重要中枢神经,包含数据采集体系、工业PaaS平台和应用服务体系三大核心要素。
摩尔云在规划架构设计时,就包含了三个层次:
第一层是IOT层,即摩尔的WisIOT智慧物联平台,涵盖了边缘计算、设备互联平台DIP、数据管理平台DMP,来满足设备的交互行为。
第二层是PaaS开发层,即MC制造核心平台。它是新一代工业软件(MES/WMS等)的快速构建器,包含了WisIDE 云开发平台和WisLib云智造组件库,平台融合丰富的工业及行业知识、行业套件、开源代码、数据算法模型、微服务组件、工具箱等,为工业软件的开发和应用提供知识解构与复用,帮助企业设计、执行、监控和优化工业软件。基于MC云开发平台,提供开源的环境,打造开发者生态。
第三层是SaaS应用层,即摩尔的N2平台,不仅提供了服务生产力的业务应用、数据驱动决策的管理应用,也提供公有云服务和私有云部署的全解决方案。摩尔的N2平台具备多应用间数据融合互通的能力及云端应用个性化定制能力。
摩尔云的特点是具有全云化、全开源的共享应用模式,其目的是让企业更快、更低成本、更小风险的实现MES及工业软件智能制造转型。
目前,摩尔云整体三个层次的架构及相关应用都已搭建完成,并已在运营,我们会不断结合市场需求进行技术创新,对产品或平台进行持续迭代升级。
目前电子产品正向更新、更快、多品种、小批量的方向发展,这就要求 SMT的产前准备时间尽可能缩短,为了达成此目标你们能做哪些工作?
摩尔元数(厦门)科技有限公司是一家国家级高新技术企业,是国内领先的智能制造解决方案提供商,十余年的MES(制造执行系统)产品服务于不同行业客户300+同时服务了国内电子信息百强20余家,通过这套系统从设计环节与生产环节的紧密连接,促进SMT的产前准备时间尽可能缩短;吸取头部企业的管理经验转化为软件产品应用再服务于更多的企业,以此促进行业在人、机、料、法、环、测几大因素的管理需求。
生产效率是衡量 SMT 生产线的重要性能指标,SMT 生产线的生产效率体现在产能效率和控制效率。你们公司能为提高 SMT 生产线生产效率做哪些工作?
在成熟的SMT生产线上,我们通过MES(制造执行系统)产品从以下几个方面来提升生产效率:第一、快速转单,插单频繁的情况下,减少切换工单耗时;第二、通过信息化技术实现线体上设备的数据互联互通,发挥设备的最大效率;第三、从人员、工艺、物料、环境等其他生产的关键因素的总结提炼,通过管理办法再植入MES体系,综合提升SMT生产效率。
对组件密度更高的更复杂电路板的需求不断增加,意味着 SMT 组装操作和生产面临更多挑战。你们如何应对?
摩尔云是基于自主研发的MC核心制造平台(PaaS), 利用新的商业模式打造工业软件的开源云生态。摩尔云通过开发者、同时也让更多算法科学家、行业高手等参与进来,在平台上让工业知识沉淀、迭代和复用,形成工业连接、工业管理、工业控制、工业工程等应用,从而实现价值的转换,这样才能从容应对日益变化的SMT行业行业发展。
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