专访ASMPT SMT解决方案部高层
正在进行的行业数字化转型
ASM大中华区SMT解决方案部副总裁兼董事总经理Herbert Hofmann先生近日接受《SMT China表面组装技术》杂志独家专访。Herbert Hofmann谈到了ASMPT如何帮助客户建立集成化智慧工厂以及集成智慧工厂模块化方案对于未来成功的重要性。
ASM大中华区SMT解决方案部副总裁兼董事总经理Herbert Hofmann先生
应对疫情全球团队做出出色回应
SMT China:工业和经济正在从新冠病毒的侵袭中复苏。到目前为止,新冠疫情对公司有什么影响吗?贵公司如何应对?
Herbert Hofmann:2020年对大家来说是特殊的一年,新冠疫情的爆发给全球包括中国带来了巨大的影响,我们的工作和生活都发生了翻天覆地的变化。
过去的一年对我们的客户、合作伙伴以及我们自己来说是极具挑战性的一年。但是我们在全球范围内的团队都做出了出色的回应。并且在中国政府的强力领导下,中国是全球最早走出疫情阴霾的国家之一,这为中国境内企业的复工复产奠定了坚实的基础。
此外,全球数字化的推动以及5G、智慧工厂和智能家居等主要趋势,在疫情蔓延的形势下也引发了我们许多客户新的增长动力。在一些特殊细分市场(如先进封装),其快速增长的需求使我们的销售额增长了50%以上。我们的SMT解决方案市场销售额也获得了提升。在这期间,得益于我们的全球业务,强大的客户服务以及我们现代化的产品组合,所有这些都让我们能积极应对疫情下的业务开展。
我们重点为全球的员工提供保护措施。我们之所以能一如既往地为客户提供产品和备件,是因为我们开设的全球性业务是一个强有力的支持。我们的生产网络遍布全球,在欧盟、英国和亚洲都建立了工厂,这样,我们几乎可以在全球任何地方生产所有机器、元件和解决方案。这种灵活和高弹性的网络使我们能够一如既往地为客户提供服务,几乎没有延迟。
此外,我们在所有地区都设有办事处和服务中心。如果客户不得不关闭工厂,禁止外来访客进入,我们还可以通过远程服务非常高效地为他们提供支持。
《2020年行业调查》显示,电子制造商面临由于新冠疫情所产生的困难,以及需要远程服务或在线培训等解决方案。
我们的《2020年行业调查》是一份关键的参考资料,这是一项关于面对新冠疫情采取的措施和适应能力的全球调查。从回答和交谈中,我们很快得知这些参与调查的公司不得不在世界各地的困难条件下坚持运营。因此我们与客户一起开发了各种解决方案,包括远程服务、在线培训研讨会和改进的备件储备,我们甚至在我们的客户网络中充当生产产能的调剂者。
我们的地区团队非常熟悉当地的情况,这对我们帮助很大。在中国,即使是在去年疫情最严重的时期,我们也持之以恒为客户提供支持。我们与客户保持着永久的联系。可以用两个词来概括:我们非常敏捷且适应力强。
2021年对中国市场充满信心
SMT China:请您谈谈对2021年电子制造行业的预测与展望。
Herbert Hofmann:在宏观经济状况改善的迹象更加明显,全球从疫情中复苏缓慢且仍不平衡的情况下,汽车和工业应用出现了缓慢但持续的复苏,以及包括加速数字转型、汽车电气化在内的长期增长趋势,而全球5G的推出继续发挥其影响力。
这些转型趋势继续推动广泛应用领域的强劲需求,包括移动和个人计算设备、HPC、5G基础设施和设备(尤其是中国),以及与通用汽车、工业和汽车电气化相关的离散和电源管理应用。
我们还看到客户增加了对产能扩张的投资,以实现半导体自给自足。在产品层面,虽然我们的主流SMT贴片和印刷设备仍然是最大的收入贡献者,但我们针对SiP应用的高精度SMT系统也有很好的需求,尤其是对可穿戴设备和5G相关设备。我们的设备服务和零配件业务也恢复到疫情前的健康水平,表明欧洲和美洲客户的制造活动恢复正常化。
面对2020年一系列不确定的“大考”,电子制造业表现出韧性和稳定性。因此,对于2021年,我对中国电子制造业充满信心。
数字经济将成为经济持续增长的重要动力。当今以数据为中心的计算时代,以及5G、汽车电气化、自动驾驶、AIoT和先进封装等长期发展趋势,可能会推动非自主硅消费量大幅上升,我们看到我们的客户正在进行新一轮的容量和能力投资,以满足这些需求。
向中国市场新推技术及解决方案
SMT China:今年贵公司的展会计划如何?线上的还是线下的?给市场带来了什么新产品?
Herbert Hofmann:我们目前采用了线上和线下结合的推广方式。在今年,我们已经成功参展了两次重大的展会。3月的2021 SEMICON China和4月的2021 NEPCON Asia。这都是行业内重要的盛会。能够与客户和合作伙伴面对面的沟通,在疫情后的新常态时代确实让人振奋。
ASM Smart Factory Equipment Center是展会以及线上产品发布会的亮点之一:全新的,工厂层级以及独立于供应商的资产和维护管理系统。
同时,我们也成功地开发了各种线上活动形式,包括推出新产品创新、技术流程研讨会和在线研讨会的网络直播,还为客户提供了拥有大量免费培训视频和增强现实技术的ASM Academy数字化学习平台。不论是展会还是线上活动都受到了客户和合作伙伴的一致好评。
在展会上,以及今年的线上2021冬季“ASM Impact”线上发布会上,我们都向中国的市场积极推出了我们的最新技术及解决方案。其中一个亮点是推出了新的SIPLACE TX micron。这台速度极快、精度极高的机器适用于大批量先进封装应用,它的推出凸显了我们在一流贴装解决方案方面的领先地位。
我们还为集成化智慧工厂引入了许多软件创新,包括ASM Works,这是世界上第一个用于智能电子生产所有部分的集成软件套件。
集成化智慧工厂的智能维护——通过Remote Smart Factory,SMT供应商提供所有必要的支持。
我也为ASM Smart Factory Equipment Center感到骄傲。新软件为客户提供了一个集中化的资产和维护管理系统,该系统可以处理从计划排产到维护技术人员的核查清单,再到中央报告档案的所有内容。它不仅适用于ASM设备,也适用于任何制造商的机器。此外,我们还首次基于灵活可扩展的租赁模式提供此软件。由于租赁可以最大限度地降低电子制造商的投资成本和风险,因此它将成为未来软件分销的重要模式。
各种智能软件解决方案,如Command Center,可以帮助客户建立智能敏捷的运营团队。
更开放提供智能工厂核心构件
SMT China:自动化和数字化对于实现智慧工厂非常重要。ASMPT如何一步步打造一个集成化和可互联的工厂?您将如何支持制造商进行数字化转型?
Herbert Hofmann:无论您是对贴装解决方案和印刷机、开放接口、联网、集成软件、人工智能、通过ASM ProcessLens进行自主工艺控制感兴趣,还是对ASMPT的子公司(凯睿德制造和深科特)的现代MES系统感兴趣——我们都可以提供集成化智慧工厂的核心构件,我们是全球许多电子制造商的首选供应商。
近年来,我们已经实现了这一目标,但通往集成化智慧工厂的道路和企业本身一样是个性化的。我们从目前的项目中总结的一个经验是,我们需要更多的开放性。解决方案的开放性、电子制造商和解决方案供应商之间讨论的开放性以及公司内部的开放性。
为了打破孤岛,公司必须在这些项目中汇集管理人员、工艺技术人员、生产负责人和IT工程师,在某些阶段还需要汇集用户。一些公司还为此成立了数字工厂团队——这是一种很有前景的做法。作为解决方案提供商,我们必须通过我们自己的专家团队提供广泛的硬件、软件、联网、系统设计和工艺能力。
联网和工艺集成大幅提升效率
SMT China:整合或同步所有生产工艺以达到工业4.0时,您有什么建议?
Herbert Hofmann:在这种情况下很难给出一般性的建议。然而,显而易见的是,联网和工艺集成可以极大地提升效率。为此,ASMPT依靠循序渐进的敏捷方法来与客户保持紧密协作。如果您希望将来能够集成新技术和元件,那么就需要开放和模块化的解决方案。
例如,一些制造商依靠专有解决方案在其机器上进行换线和加料。对于客户来说,这意味着他们可能会长期锁定某个供应商或技术,这是有风险的,也是不可取的。
ASMPT相信,自主行走机器人的集成是一个更具前瞻性的方法。只有采用模块化方法的集成化智慧工厂,才能让客户相对轻松地、彼此独立地随时更换单个元件,从而实现改进。在我们的示例中,这将是贴装解决方案、机器人、计划排产软件或物料管理系统。
智能自动化是未来主要挑战
SMT China:您和您的公司对生产的未来有何看法?未来有什么重要趋势吗?
Herbert Hofmann:智能自动化将是未来几年的主要挑战。与许多工业4.0的幻想家不同,我不相信大多数电子工厂会成为“熄灯工厂”或出现无人值守的情况。完全自动化在技术上是复杂的,这使得它非常昂贵,而且最重要的是过于僵化。但企业未来必须能够以更灵活、更加以订单为导向的方式运作。因此,目标是找到适当的平衡。
我相信,工厂将越来越多地由智能操作人员组成的小型团队在工厂范围内运营。他们将得到软件系统、实时传感器读数、远程技术和人工智能系统的支持。物流等领域的简单作业将实现自动化,但对于复杂的作业,配备了智能支持的人员才是最灵活的解决方案。
持续开拓创新赋能技术合作伙伴
SMT China:ASM准备好应对这些趋势了吗?客户是否能用当前系统来应对未来的这些挑战,或者是否需要升级甚至购买新的系统?
Herbert Hofmann:是的,我相信ASMPT已经做好了准备,我们已经处于一个有利的位置。我们希望为即将迈入集成化智慧工厂的客户提供支持,而且我们能够做到这一点。
例如,我们长期以来为所有机器提供统一的软件,ASM Works软件套件证明了我们的软件解决方案是以集成的方式运行的。有了ASM ProcessExpert,我们拥有了第一个自学习在线SPI,它不仅可以全自动优化印刷工艺,还可以通过与其他制造商的AOI解决方案进行通信来调整贴装工艺,并使用基于Gerber数据的虚拟印刷,为优化钢网设计提供有针对性的具体提示。
ASM ProcessExpert是全球第一款自学习在线SPI,它不仅可以全自动优化印刷工艺,还可以通过与其他制造商的AOI解决方案进行通信来调整贴装工艺。
我们的这种开拓性创新的能力对未来是个令人鼓舞的信号。但这只是开始。仅凭新技术是不够的——我们的客户和作为集成解决方案提供商的我们还必须改变运营流程、组织结构、工作文化和沟通方式,才能让更高效地工作。作为技术合作伙伴,我们必须证明,数字化转型和创新解决方案真正为自己买单,并为我们的客户在竞争力和效率方面带来巨大进步。所以还有很多事情要做。我期待着接下来的几年。
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