本次展会你们公司展示了哪些新产品和解决方案？这些产品和解决方案有哪些亮点？能为客户带来哪些帮助？

全新的RPI和WPI自动测温曲线系统解决方案，全新的RPI除了实现自动测试每一片板工艺曲线、自动条码绑定、无需测试自动预测优化温度参数和报警控制管理之外，新增加了全新的MES对接方案和无需测试实时监控炉内温度变化和轨迹，解决有无MES系统数据查询困难和丢失及各种报告输出问题，并让炉子内部温度更透明化。WPI自动测温系统解决方案使波峰焊也可以实现自动测试每一片板工艺曲线、条码绑定和O2 PPM追踪等等功能，并可自动测试每个产品的焊锡时间和平行度，自动统计SPC趋势图表&CPK计算。 随着电子产品智能化、精细化发展，以及多品种、小批量的需要。要求设备的自动化水平不断提高，解决各类工艺要求的能力不断提升，KIC可根据不同客户的需求，提供各种多样化的解决方案

电子制造行业未来下一个突破点会在哪里?随着先进封装点胶技术、对于生产工艺会有怎样的新要求?

目前仍然有很多公司在使用传统人工测试工艺曲线，这对产品具有一定的品质隐患，并无法追踪每个产品的生产工艺曲线，生产和人工成本也高。这需要对每个产品的焊接工艺进行监控，并实现自动化测试曲线，无需人工每天定时测试，降低人工生产成本。KIC全新自动测温曲线方案，可帮助用户直接从传统人工测试曲线变成自动测试每一片板曲线，并实现任何电脑可查看设备运行状态和产品曲线追溯及各种报告打印输出等智能工厂功能。

在企业进行生产智能化改造，需要实现各类设备的互联互通与数据采集，都需要通过平台化来打通整个工厂运作流程，为此你们能做哪些工作？

KIC率先完成了SECS/GEM、IPC-CFX、MQTT和API等各种通讯协议对接，同时KIC与各种炉子、条码和MES可实现数据互通自动切换产品功能帮助用户快速提高生产效率和预防各种人为问题。由客户主导，各个厂商积极参与改进。在热工艺曲线统计分析领域，KIC可提供各种自动测试曲线方案的同时也帮助客户解决收集工艺数据难和如何收集曲线等问题，KIC可实时收集所有炉子工艺曲线数据和状态，任何电脑可随时查看工艺曲线和数据输出对接客户MES系统，帮助客户快速完善智能化平台。

随着以手机为代表5G产品的高速发展,未来5G技术会对电子制造业的发展有什么影响”？ 今后你们公司会如何应对 ？如何帮助你们的客户？

KIC始终秉着帮助客户解决问题让炉子更智能的使命，提供不同的解决方案弥补炉子实现自动化智能测试的空白。在5G技术的趋势下，电子制造业将会迎来一次全面的变革，对各种设备和品质要求越来越高，KIC也随着市场变化，为客户提供不同的解决方案。未来电子产品定制化趋势越来越高，企业会综合了解各种需求，为客户提供定制标准化方案，提升产品品质和优化改善每个工艺，避免人为干扰，确保产品的一致性和可追溯性。