导读

VA远见奖是SMT行业中国电子组装行业国际认可的评比活动，历届VA远见奖都收到行业高度关注，竞争激烈。其参赛产品主要来自上游供应商企业，面向下游企业的读者和专家评委接受评选，评选标准全面公开。

在过去的15年中，“远见奖”表彰了无数的杰出产品和工艺，这些优秀产品和先进工艺在一定程度上提升中国电子组装行业制造水平，支撑使用企业制造出更好、更可靠的产品。

通过远见奖，我们表彰了这些真正有远见的产品和工艺。

和往年一样，ACT International（《SMT China表面组装技术》出版社和“一步步新技术研讨会”的主办方）将主办第16届远见奖，并将颁奖典礼移师Nepcon Asia，11月在深圳举行。这是远见奖首度进驻大湾区,籍此促进国际企业与湾区企业之交流。

建直光电科技有限公司曾参加VA奖评选，当时参选的产品是三防漆AOI检查，因解决全区域厚度检测、平整度检测的行业痛点，产品分别被评为创新奖、网络推荐奖。我们特别邀请建直光电科技有限公司业务处长朱大江进行专访，他与我们分享参加VA远见奖评审过程的心得以及对于企业发展的积极作用。

朱大江 

建直光电科技有限公司 华东总经理

Q 建直当时参选VA奖的产品是目前很多专家都提到的三防漆AOI检测设备，公司首创了很多新技术及性能，所以被评选为创新奖及网络推荐奖这两个奖项，这是很不容易的一件事情，在性能和性价比方面也给行业提供了非常好的解决方案。

在参选VA奖的过程中，建直是否吸引到了一些新的客户，在拓展市场的过程中有没有因为参加评选的因素与客户产生合作的案例能与我们分享？

朱总：除了VA奖，我们也和“一步步研讨会”配合了很多线上线下的推广活动，针对三防漆的涂覆检测做了很多推广，在业界积累了一定的能见度与口碑，也被更多的客户和同行所了解，目前市场规模也在逐渐扩大。

早在2017年之前，当时三防漆的检测还不是非常普遍，但陆续有客户提出光学自动检测的需求。建直光电作为专业的视觉检测方案供应商，开始协助客户去寻找解决方案。当时我们前往汽车电子业比较发达的德国，将当时世界上唯一可以做到整板厚度检测的三防漆AOI方案引入国内，并做本土化的设计和配合。

我们在推广的过程中，得到业界资深前辈们的支持，为我们做了一些宣传。我们的客户偏向于高附加值的汽车电子行业，特别是新能源汽车电子的供应商陆续导入该方案，以检测外观不良，以及任意位置的涂覆厚度，协助客户提高品质、降低客诉。在三防漆AOI检测领域，应该说建直填补了国内技术的空白，在高端的三防漆检测方案中占据较大市场份额。

Q 在提供方案的过程中，建直为客户实际解决了哪些技术瓶颈呢？

朱总：早期三防漆检测基本上都是用人员目检的方式。而长期处于紫外光环境下，对人体是有害的，甚至发生过一些极端的案例，就是员工长时间作业后损伤了视网膜。同时，三防漆含有挥发性有害物质，对人体的神经系统也有损害。如今，在导入了三防漆检测解决方案后，会让客户在节能环保和关怀员工方面都有一定的价值提升。

Q 在基于评审或客户的反馈后，是否对产品技术进行迭代，能否与我们分享其中的心得？

朱总：最早公司主打的产品是CC-10T，这个系列为在线检测设备，检测尺寸为300cm×400cm，可满足大部分客户的需求。之后又陆续收到客户反馈，希望可以有离线使用的涂覆AOI首件机，为满足这部分客户需求，我们又推出了CC-0的检测方案。还有一些客户由于产线布局的原因，要求双面检测或是检测尺寸更大一些，我们又推出了CC-10D双面检测方案、CC-20T大尺寸（420cm×540cm）检测方案，以及CC-20D大尺寸的双面检测设备，再后来，还有CC-10T-XL的机型，在检测高度方面有比较大的提升。

针对客户产线的实际情况，我们也可以客制化设备外观、载具的回流通道等架构，以最大程度地贴和客户的需求。

Q 是否因为收集到贴合实际生产的技术需求，由此开展针对性的创新？

朱总：三防漆AOI检查设备一开始针对整板厚度检测，这本身就是一项重大的技术创新，在推广过程当中，也有一些企业去模仿并推广，但基于某些硬件架构的原理，可能还做不到像我们这样的准确度。我觉得这是一件好事，说明建直在带动整个国内行业提高检测标准。

作为一家以技术性为导向的企业，公司主要骨干都是技术出身，对技术也持续秉持精益求精的态度。我们注意到工艺、制程在进步，客户对检测的需求也在提升，终端客户对品质的要求也越来越挑剔。基于这些反馈，公司国内的研发人员与德国团队一起配合，去开发、创新更多功能，除了整版厚度检测外，还导入AI算法等方案，以保持始终位于市场技术领导地位。

Q 建直开发的设备类型多，涉及的技术广而深，目前在选择性喷涂设备、3D AOI光学检测，以及软件类的光电AI智能组装助手领域都有涉及，公司的研发团队有什么特别之处，是如何做到的？

朱总：我们注意到整个工艺制程一直在创新改善，这将出现新的需求，带给设备市场新的机会。为此，我们每年都会去国外考察新型的设备，但并不是以单纯设备代理为主，这对国内行业技术提升意义不大。相反，我们是把这个技术学来，在这个过程中双方的研发人员一起配合，去协助设备在国内产线落地。这对于国外品牌来说，可以增加市场拓展，对建直的研发团队来说，也会带来能力的提升。通过这种互惠互利的方式，为国内的客户带来更好的技术和实在的价格，这是建直光电始终坚持的理念。

在汽车电子方面，我们下一步将重点推广Interflux系列助焊剂选择性喷涂设备，这是与新加坡公司的合作。由于行业环保意识的加强，国外对厂内污染、电路板助焊剂残留问题比较关注。

业内某知名汽车电子制造商对环保有很高的要求，而传统助焊剂喷涂污染大、耗量大，品质也无法保证，所以我们去国外考察选择性喷涂设备后，便和新加坡的公司进行更深入的合作。一开始，设备都是在国外研发、国外制造，成本比较高，在国内导入会有一定的困难度；于是，双方秉承合作互惠的宗旨，通过建直光电在国内的工厂和自己的研发团队，做到国内生产。

我很看好Interflux系列选择性喷涂设备，此款设备将参加第16届VA远见奖，我们有信心把这个设备推广到专家面前。

Q 我已关注到相关的推文，确实是让人眼前一亮的产品，现在是在国内工厂生产组装吗？

朱总：是的，之前从国外进口，各种运费、关税、报关清关费用等累加上去，价格会比较高。目前，我们在国内已经开始生产，产能也有保证。软件是与国外团队一起配合来做的，所以品质是一模一样，只是Made in China。我觉得这也是对整个行业做出的贡献，我们把好的设备推广到国内，同时带动整个行业往前走，这就是建直光电对于行业来说额外的附加值。

Q 建直不单是代理，而是从中真正掌握先进的技术，并结合国内市场的需求，本土化制造。

朱总：是的，我觉得这是三赢的局面，因为价格降下来了，既保证国外原厂的利润，对客户来说，又能以更低的价格，享受到好的技术；当两边都有收益时，对建直光电来说，也就跟着有收获。市场上出现新的设备，就必定会有人去模仿，或者说把其作为标杆去赶超，这对整个行业来说也是一个正向的循环。

我相信不仅是设备商的，还是业界的使用单位，应该有很多感触：很多国外的设备要配合MES系统，改一点东西都是要收费的，其使用成本非常高。建直要做符合中国国情的事，所以我们配备了大量的研发人员，视觉处理、软件、电控和机构等都有涉及，以便更加符合中国的市场。为此，合作伙伴也会比较依赖我们，像三防漆AOI检测设备，在与我们合作之前，在中国的销售量每年大概就是个位数，现在几乎每年超过100台。

Q 在参加VA奖评选过程中，是否会有一些额外的收获？

朱总：当时参与VA奖评选，其实一开始也在思考和犹豫，后来非常认可VA奖项的设定，原因在于参加评审的专家都是行业内经验丰富、见多识广的专业人员，在制程、工艺、检测品质等方面资历很深，也会给出非常客观的评价。其实，我觉得我们的产品能入他们的慧眼，也是一个很正向的肯定。除了市场宣传效果以外，能得到这么多有经验的行业专家的认可，就是对我们最大的鼓励。我们当时能获得创新奖，在这个产品同质化严重的当下，意义尤其重大。

Q 专家们的经验与中肯的意见，其实是我们行业最大的资产。非常感谢朱总接受我们的采访，让我们了解了建直光电更多的故事。

朱总：非常感谢。