导读

VA远见奖是SMT行业中国电子组装行业国际认可的评比活动，历届VA远见奖都收到行业高度关注，竞争激烈。其参赛产品主要来自上游供应商企业，面向下游企业的读者和专家评委接受评选，评选标准全面公开。

在过去的15年中，“远见奖”表彰了无数的杰出产品和工艺，这些优秀产品和先进工艺在一定程度上提升中国电子组装行业制造水平，支撑使用企业制造出更好、更可靠的产品。

通过远见奖，我们表彰了这些真正有远见的产品和工艺。

和往年一样，ACT International（《SMT China表面组装技术》出版社和“一步步新技术研讨会”的主办方）将主办第16届远见奖，并将颁奖典礼移师Nepcon Asia，11月在深圳举行。这是远见奖首度进驻大湾区,籍此促进国际企业与湾区企业之交流。

目前，正是企业参评的最后阶段，为此我们特邀参与过多届“远见奖”评审的专家杭州硕格智能有限公司厂长申一杰进行了专访，他与我们分享心中有关“远见奖”评审对于行业发展的积极作用以及背后的故事。

申一杰

杭州硕格智能有限公司 厂长

Q 在进行制造业数字化改造中，您作为项目的主要负责人，能不能简单介绍遇到哪些实质性的问题，针对此，在市场上有没有相应的解决方案？

申一杰：目前我们正在做数字化工厂，肯定也是参照行业内比较好的解决方案。在SMTChina每年评选的VA奖里也有很多这样的产品和方案，对我们企业来讲，我可能更多的是关注3个方向，第一是针对低端制造能降低成本。加工制造业希望能更多在压缩成本、节约人力、劳动力替代进行改善，比如导入一些非标的自动化设备。

第二是针对高端业务，如汽车电子、新能源领域，相对来说门槛比较高，所以竞争还没有那么激烈，主要还是靠产品的品质、工艺、质量，赢得市场。那么我们针对这部分业务，希望能多出现解决生产良率的产品。比如汽车客户不允许返修，要求零缺陷，那我们就会去关注哪些工艺或设备，甚至某一些新材料，能降低我们的不良率。对企业来说，降低不良率就是节约成本。

第三，对于整个工厂的运营来说，因为现在大家都在推未来工厂、数字化工厂，我们也在关注数据分析，包括对KPI指标分析，这些能帮助企业管理者更加了解生产现场情况、能对企业运营有支撑作用的产品出现。

Q 在这个过程当中，企业更希望这些MES系统能提供更多的预测性。比如说工厂异常行为方面能够去做一些预测性的提示，减少报警的几率，以节省生产时间、提高效率。在这些方面您有没有遇到一些好的方案？

申一杰：这个也是我们现在关注点，第一阶段MES导入进来更多是起到追溯、流程化管理的目的。第二阶段需要解决防错，或者流程性的提示，比如说，对于员工来讲，在工作当中下一步应该要去做什么，或者在操作的时候可能会出现哪一类问题。

具体体现在维修分析上可能更加直观一点，比如，传统返修会去看这个板子曾经在制程中MES里有哪些不良记录，那现在可能会做的更加智能，比如这块板子同样的不良现象原来曾经出现过，或者大概率有可能是哪个会出现问题，可以给予智能化的提示，这是我们作为智能工厂发展的方向。

也就对于MES系统更全面的应用，对于原来产生的数据进行加工、分析，然后提出预测，包括对产品的质量分析、成本预测。比如业务接过来一个订单，我们通过建立对以往加工的数据模型，可预测出产品的成本和产品交付期等。这个就是希望进入MES第二个阶段后进行数据智能化的分析。

现在也有这样的一些产品和平台在朝着这个方向努力。包括现MES厂家都在推的数字孪生，更多也是基于这样的考虑，就是能给客户提供数据化分析，通过生产现场在线建立数据模型，然后准确做出分析和判断。

Q 下一阶段，其实会更多的带入人工智能的算法，可以减少误判、简化生产流程，帮助企在生产效率上有质的飞跃。

申一杰：是的，导入MES第一个阶段后，解放了一线操作工这样的劳动力。那在后面希望通过智能化产品的出现，降低管理人员、工程技术人员的工作量，提供数据帮助一线管理者作出决策。对于公司运营管理者来说，可以针对现场的实际数据进行更加直观、及时的走向预测，这样也解放了很多一线管理人员和技术人员的工作量。

Q 今年是第16届VA奖的评选。过去，您也多次参加了VA奖的评审，今年您最希望见到哪一类产品？

申一杰：其实，我每年都是抱有期待的去看这个评选中有没有更好的产品出现。从我个人角度看，可能更加关注的就是不断有效地降低成本，不断提高产品品质相关的工艺。

因为SMT这个行业标准化程度其实已经是比较高了，所以我们现在更多关注的就是国产替代化设备。因为像我们现在做的汽车电子领域客户，可能对国产化设备不那么认可，所以说我们现在也是在关注有没有进口设备的替代方案。

那首先，就是国产化的设备有没有得到国际上客户的认同。第二，SMT相对来说，自动化程度很高，但是在组装环节，其实更多的还是靠人力，特别是小批量多品种产品时。我们更加希望的是出现能在品质或效率上，特别是在人工替代上有相关产品出现。

Q 有具体的细分哪一类的设备，或者哪一类的工艺吗？我们可以定向性地去主动找寻这样一些方案。

申一杰：SMT设备中，印刷机、回流炉是我们国产的，应该做的还是不错的。包括像现在AOI，在2D领域应该还是可以的，但是目前3D的AOI，有些国外客户还是不怎么认可。一般提到3D，会要求我们用进口的设备。

第二点是3D的X-Ray，也有国产，但是3D有带CT的目前国内的还有些差距。这几年我们对波峰焊后，包括涂覆检测、视觉检测类的设备，现在也多了起来，那我们也更多地关注和逐步导入这类设备。在组装环节，如自动包装、产品外观的检验设备都是我们关注的。

Q 您对于VA奖的评审标准应该很熟悉了，它有8个维度，那您在历届评审过程中，有什么样的心得可以分享吗？ 

申一杰：因为我是负责具体生产运营的，所以我在评审任何设备时，都会去关注这个设备在降本增效、提高产品可靠性等维度会多关注一些。看看每一个产品导入进来后，对企业到底能解决多少问题、产生多少经济效益、对产品质量提升的有效性有多少，这些都是这个产品本身它具备竞争力的前提。

我也会关注创新，但是关于创新，我们可能更加关注的是企业在创新上的投入，看这个企业是否不断地有创新的新产品推出来。这就要看这个企业的实力，还有就是看企业的发展。因为现在国内很多的厂家大多数还是处在替代进口设备这样的阶段，原创性的、颠覆性的创新还是相对来说少一点。

另外，就是在环保和安全这一块，我们相对来说关注的不多，因为目前环保和安全，是基本所有厂家应该做的是不错的，在这方面各个厂家的差异性就是不多，不具备环保性和安全性的设备基本是没有市场的。

Q 很多企业在采购时有一个比重增加，就是节能降耗，特别是在减碳方面会有所加分，你们在采购时也会有注重这一点？

申一杰：这点也是重点关注的。设备除了降低了生产制造成本外，我们还会关注产品本身的运营成本和维护成本。比如能耗指标，也是目前的卖点，相同的设备，能耗低的当然更加有吸引力。

Q 这些产品在参加评审的过程中也会得到很多专家以及实际使用者很客观的鉴定和反馈，然后对产品自身进行正向的迭代，是否有这样的案例？

申一杰：我们平常在产品的使用的过程当中，也会经常和厂家进行沟通，比如希望设备在哪些方面有一些改进。现在所有厂家其实都是非常注重口碑，以及使用者的体验，也都是比较重视终端用户的反馈。当然现在通过VA奖平台，评选出来的厂家，肯定是在这些方面非常重视客户的意见，及时对产品进行迭代的，他们的口碑及行业认可度都是非常高的。

我们也会积极地反馈，以推动设备的迭代，因为对于整个行业来说，如果能有厂商重视我们这边的反馈意见，及时做出迭代，那对他本身的发展也有很大的促进。目前借助一步步平台以及VA奖的评选，交流比前几年是更加方便了，我们在评估设备时，也会相互去打听，相互调研使用的效果，我也经常也接到这样的电话，那么我们也会如实反馈使用中的一些问题。问题肯定都会有，那我们一般都会更多去关注提的这些问题后，厂家有没有及时进行改进，后续在推出的新设备中，有没有及时地把这些bug进行修订。通过VA奖的评选，我相信会更好地推动厂商对产品的迭代。

Q 在评选过程中，有没有一个产品给你留下很深刻的印象，然后在实际过程中，正好需要某一个类型的设备，于是很自然而然引入，找到相应的厂家?

申一杰：我们在评估钢网检测设备时，因为当时市场上这种设备比较少，我第一个也想到VA奖有一年评选过，于是我就会去找获奖的厂家进行联系。当我们想要导入某个设备时，我们会去看这个评选，因为优先肯定是考虑行业里面比较好的。我们更多是去关注上了这个榜单的厂家。

Q 在采购过程中，VA奖也成了一个非常好的指向性榜单。

申一杰：是的，其实对于我们采购来说，也节省了很多采购时间。首先肯定是看上榜的企业，然后再会去按照上榜产品的标准，去评估其他的产品或者厂家。

Q 这是很好的互动，不单对企业甚至对行业都有很好的帮助。从您作为评审也是使用者这样的角度，对16届VA奖有没有一些其他好的建议？

申一杰：现在这个平台，包括这个奖项，可能参与的企业会越来越多，所以我建议是不是可以分一些类别进行评比。比如说设备类的，会有一些设备类专家进行评审；比如说材料类的，那可能由工艺专家和质量专家进行评审；比如MES和绩效分析的工具，由管理员来参评。这样对评选出来的产品，在实际体验来说会更加准确。

Q 非常好的建议，我们回头也会把专家做一些分类。主办方可能要花更多的精力去找寻对应的专家。

申一杰：对于我们来讲，通过类似一步步和VA奖这样的平台，能跟同行之间不断交流，去促进行业发展，也促进企业本身的优势。

Q 所以，对于我们行业来说，最宝贵的资产就是一线的专家，并且还愿意为行业奉献自己的时间和精力。

申一杰：是的。