导读

VA远见奖是SMT行业中国电子组装行业国际认可的评比活动，历届VA远见奖都收到行业高度关注，竞争激烈。其参赛产品主要来自上游供应商企业，面向下游企业的读者和专家评委接受评选，评选标准全面公开。

在过去的15年中，“远见奖”表彰了无数的杰出产品和工艺，这些优秀产品和先进工艺在一定程度上提升中国电子组装行业制造水平，支撑使用企业制造出更好、更可靠的产品。

通过远见奖，我们表彰了这些真正有远见的产品和工艺。

和往年一样，ACT International（《SMT China表面组装技术》出版社和“一步步新技术研讨会”的主办方）将主办第16届远见奖，并将颁奖典礼移师Nepcon Asia，11月在深圳举行。这是远见奖首度进驻大湾区,籍此促进国际企业与湾区企业之交流。

雄克电子解决方案正在为分板技术领域制定新标准，从产品选择、工装夹具到铣削参数优化及调试等，提供全方位解决方案，可满足PCB分板更高的要求。

雄克的分板机连续参与VA奖评选并获奖，为此，我们特邀雄克电子解决方案中国区销售总监沈开颜进行专访，他与我们分享参加VA远见奖评审过程的心得，并就其客户需求的变化趋势进行解说。

沈开颜

雄克电子 解决方案中国区销售总监

Q 目前在分板机方面的需求有高效、柔性、可靠的要求，针对此需要解决工艺上哪些痛点？

沈开颜：目前行业痛点有四：一是分板粉尘残留问题。分板是一种去材料切削，会产生大量的细小粉尘，绝大部份客户被粉尘残留的问题所困扰。二是设备稳定性问题。在运作过程中，需要有一定数量的工作人员不停维护，以防产生切割质量问题。三是切割速度慢，也就是节拍时间问题。在中国大批量生产情况下，存在产能不足导致需要增加分板机产能。四是换型时间长，不能满足柔性生产要求。

Q 基于上述行业要求，雄克如何发挥优势满足客制化等特长？如何通过数字化提升分板机的性能？

沈开颜：上世纪末, 雄克和德国一家专业大学的实验室共同研发了分板集尘系统，采用流体力学的概念，解决令客户非常头痛的粉尘处理问题。

关于稳定性的问题，雄克在抓取系统领域是全球领先品牌，分板机中重要的零部件都是自己制造加工的，尤其是XYZ抓取切割平台运动轴，全系采用自主生产的德国磁悬浮电机（也叫直线电机）。同时，我们不仅生产离线分板机，还生产在线分板机。抓取系统分为电动、气动，可实现快换抓取，甚至重复定位精度可达到微米级别，来保证客户生产制造上的稳定性。

在生产效率方面，由于雄克电子解决方案起家就是作磁悬浮直线电机，我们把磁悬浮技术完美应用在分板机的抓取结构上，直线电机最快速度可以达到4米/秒，每秒的加速度可以达到4个G，效率同比提升达30%~35%，完全保证了分板机高效、稳定运行。我们的分板机整机装备质量可以达到1.6~2吨，相当于一辆德国虎式坦克，非常强壮，可以完成高速切削。

关于设备柔性方面，现在越来越多的客户对于产品的品种需求变得越来越多，这样对于面向终端客户的供应商来说，他们的要求也变得越来越高，都是小批量、多品种。雄克的优势就是在快速换型、抓取、夹持方面有几十年的研究积累，并且很好地运用到了分板工艺设备上。我们甚至还可以提供通过扫码控制换型，用自动化识别模块实现数字化抓取方案。

雄克机械手高效搬运

Q 您刚才提到的生产节拍，其实对于速度不能单纯地从“快”上去理解，还要和整个生产线节拍符合。在这个过程当中，智能化、数字化的升级是不是对整条生产线的效率提升更重要的？

沈开颜：就如刚刚提到的，小批量、多品种的需求对很多供应商提出更高要求，生产制造工具要如何智能化地快速、精准换型，雄克提出了快换模块等众多解决方案。分板机的快速换型基本上可以在几分钟之内完成，快换抓手模块甚至可以在几十秒之内完成换型，也就是说设备可以在上一分钟生产产品A，到下一分钟变成产品B了，再到下一分钟，就可以换成产品C。这代表可以在非常短时间内，针对终端客户需求进行智能管控。

甚至，以后的生产模式会变成客户在网上下单，订单马上传送给生产制造商，生产制造商调用分板机的程序进行换型，对于不同的产品进行切割加工。按照客户的订单，可能生产几件产品后马上再换成另外一种，这就是非常柔性化的生产。

满足柔性生产需求

Q 您认为夹具和抓取系统要形成软、硬件方面智能化的协作和配合，其中的难点在哪里？

沈开颜：可能大多数人会觉得难点是在软件方面，因为要在各程序间进行切换，但其实分板工艺就是去材料式的铣床，正是雄克的优势所在——加工机床的定位精度和重复装夹精度，这些工艺对于德系的公司来说是立足根本。雄克从1945年做切削车床用卡爪起家，后逐步开发了各类工装夹具和自动化抓取产品，在分板机上运用了很多机械加工行业的工具，比如直线电机搭载平台、快速换型抓手，基于这些积累，我们可以在几秒内通过精准机械定位对产品进行换型。

Q 雄克的产品线非常广，主要围绕汽车自动化装配提供夹持方面的解决方案，是否可以把汽车行业好的经验和优势带到SMT这个行业中来？

沈开颜：雄克的产品线广但专一，主要围绕抓取和夹持，比如机械加工行业，包括机床附件、虎钳、刀柄、电磁吸盘，比如分板机，包括主轴的夹头等。现在我们全球客户已经超过了25000家，这些客户的需求都是围绕抓取、夹持方案，所以既可以说产品线广，也可以说非常的专。

目前的客户中，汽车制造业应用会比较多，其安全性的考量非常多。我们想通过汽车行业这个标杆，把分板、夹持生产上高端理念推广到终端的3C行业或EMS厂商。我们计划从汽车电子行业出发，把我们积累的经验逐渐往下去推。汽车电子终端客户的要求越来越高，人力成本也越来越高，对设备的要求也越来越高，我们雄克的电子解决方案，能帮助产业转型，提高生产效率，生产更好的产品，是SMT生产制造厂商靠谱的合作伙伴。

雄克离线式分板机

Q 雄克有离线式的分板机，现在市场上会有全自动化分板机需求，要集合扫描、粉尘除尘、自动换刀、自动打包、以及废边处理，可以达到这样的功能吗？

沈开颜：当然可以，我们提供一站式解决方案，就是客户提出需求，如何上料、分板、下料，我们可以配套提供除了分板机以外的上下料机，甚至有视觉检测和ESD台风除尘系统，将各种各样的功能全部整合到一条全自动生产线上。

雄克在线分板机

Q 对于激光切割分板需求，雄克在这一方面有没有涉及呢？

沈开颜：我们作为一家专业的分板制造商，一定有激光分板机，这个是不容置疑的。但是，从终端客户来说，主要集中在汽车电子、医疗器械、高端工业电子方面，而这些产品的PCB板厚度相对比较厚，客户方不接受激光分板。因为激光分板和传统的铣刀式分板是有区别的，传统铣刀式分板是去材料式的切削，是物理变化；激光分板是化学反应，会把材料烧蚀成灰，碳离子黏在PCB板上会存在很大的短路风险。

对于高端客户来说，这是绝对不允许的，所以一般只有10%的客户会考虑使用激光式分板。

Q 分板机需要考虑生产周期、分割精度、还有低应力、低粉尘、低成本问题，雄克会从电路板的基材、拼板设计这方面进行仿真，以保证精度达到要求的前提下，再去做正式的产品吗？

沈开颜：这个必须有，因为我们是一家专业的分板机制造，可提供各种各样的解决方案。我们可以做到很细，第一就是仿真，做一个解决方案出来，帮客户去评估切割精度。第二是客户只要给到3D图就能评估节拍时间。第三，客户还可以把样品寄过来，通过万能磁力夹具，或者万能抓手，作预切割或者DEMO，这些都是可行的。一般来说，客户拿到手的就是最终设备成品。

Q 雄克参加多届VA奖，过程中有哪些心得或感受？

沈开颜：VA奖的评委是由业界资深专家、教授组成，有一些评委还是我们的合作伙伴，过程中收到读者和供应商的广泛认可和支持。获得的奖项也代表了业界对我们产品性能、创新性的肯定和认可，深感荣幸。

除了在市场推广助力方面外，通过参评VA奖，以及SMT China这个平台，我们也有机会了解到更多新产品、新工艺，也了解到客户方的新需求和技术发展方向，不仅对于雄克自身来说，而且对于整个行业的发展都起到了很大的促进作用。

Q 您对VA奖有哪些建议？

沈开颜：对供应商来说，更多的是想看到客户的反馈信息，使我们的产品能够不断演化，从而为行业提供更好的产品。希望VA奖评选后，也能和我们再进行深入的交流与沟通，获取更多的信息。