专访盘古信息副总经理黎明伟
——未来电子制造业的突破重点之一在后端的组装测试的工艺方面
回首 2022 年, 在消费电子等下游需求疲软, 疫情对宏观经济造成扰动等背景下,电子行业经历了阵痛期,俄乌战争、通货膨胀、美元加息、逆全球化、半导体的下行周期同影响下,全球电子制造市场受到严峻挑战。 展望 2023 年, 随着中国疫情政策逐步优化,宏观经济有望回暖,消费电子等下游需求有望触底反弹,全球智能工厂行业市场规模扩大。上游努力解决技术限制,中游制造业机会在于宏观经济周期回暖需求回升,加上竞争格局优化以及所带来的周期回暖的机会。下游加工组装行业则受益于创新产品渗透率的提升带动的新一轮成长,进一步提升国产替代渗透率的细分领域:如汽车科技、数字医疗、人工智能、清洁能源、先进封装、LED等。随着国内疫情管控进一步放开,2023年行业必将否极泰来,迎接复苏。
近期我们邀请到盘古信息副总经理黎明伟进行访谈,黎总谈到:电子制造业的前端制程智能化程度较高,目前属于逐步完善优化的一个过程;未来的突破重点之一在后端的组装测试的工艺方面。
当前中美贸易摩擦没有停止,美国政府对中国半导体、电子行业的贸易限制,也使得中国制造企业备受压力,疫情给企业带来哪些挑战和机遇?面对新的一年,你如何看待行业的变化?
自美国制裁中兴华为事件后,国家就对各个行业进行了“卡脖子”的梳理,“缺芯少魂”就是那时候总结出来的,再加上三年疫情的洗礼,制造业的格局做了新一轮的变更,存活下来的制造企业对未来的制造模式、工业4.0、数字化转型有着进一步的思考。盘古信息凭借在工业软件十几年的积累与沉淀,作为国产替代的生产现场工业软件的国家专项承担单位,在后疫情时代的制造企业新一轮的发展机遇面前,企业的需求将层出不穷:转型升级、国产替代、提质增效、信息安全、人工智能,作为制造企业数字化、智能化系统领航者,我们将发挥越来越重要的作用。
随着5G、大数据、云计算、人工智能等新一代数字技术的广泛应用,企业纷纷开始向智能制造转型升级,传统制造业如何借助数字化技术实现转型升级,打造智能工厂?
上面提到,疫情开放以来,企业面临大量的发展机遇;如何抓住机遇进行快速转型,是每个企业管理者需要思考的问题;传统产品的何去何从,现有产品的发展规模以及工厂怎样去转型,往那个方向转都是值得大家去思考、规划的事情;每一个决策,都需要有相应的数据支撑;产品转型怎么转,设备自动化投入要到哪种程度这些都需要有相关的数据支持企业管理者去做决策;这些都是需要有数据支撑,传统的企业经营分析时能够准确的掌握是制造成本超或者是运营成本超,但是制造成本中具体是人机料法中哪个环节的问题缺少数据的支持,我们的数字化转型升级就是为此提供详细的数据,成本较高地方就通过自动化,智能化去提升,优化;通过过程管理与运营优化逐步引领企业实现智能制造转型升级。
电子产品渐渐走向多功能整合及低功耗设计时代,运用SIP系统微型化设计,能简化系统设计并满足设备微型化,SIP等先进封装技术可能带来哪些机遇与挑战?
与在印刷电路板上进行系统集成相比,SIP能最大限度地优化系统性能、避免重复封装、缩短开发周期、降低成本、提高集成度。对比SoC,SIP具有灵活度高、集成度高、设计周期短、开发成本低、容易进入等特点。SIP将打破集成电路的产业格局,改变封装仅仅是一个后道加工厂的状况。在产品应用来看,SIP更适用于低成本、小面积、高频高速,以及生产周期短的电子产品上,如功率放大器、全球定位系统、蓝牙模块、影像感测模块、记忆卡等可携式产品市场。SIP的应用与推广将进一步模糊了微电子与电子装配之间的边界,对于未来的SMT电子装配的精度和质量提出了更高的要求。
当前Mini /microLED市场发展迅猛,对Mini LED封装的贴装要求也越来越高,这对于传统SMT设备的应用带来巨大的机遇于挑战, 你们如何面对?
大家都知道,LED产品会区分根据产品的色度、电压等参数进行分BIN;这些BIN级的产品在SMT贴装时又有诸多限制;面对这个限制盘古主要从一下两个方面去做应对;1.首先我们会通过SKU的管理模式去转换LED 的BIN CODE管理方式;2.然后系统定义产品的LED的配方,配方方案比较多时,系统会结合WMS提供的库存去提供最优的LED物料配比方案;在方便仓库备料的同时也实现LED的最优解决方案;贴片设备按照系统定义好的配方执行,异常及时报警。
电子制造行业未来下一个突破点会在哪里?随着先进封装点胶技术、智能仓储物流方案、智慧工厂的高速发展,对于生产工艺会有怎样的新要求?
电子制造业的前端制程智能化程度较高,目前属于逐步完善优化的一个过程;未来的突破重点之一在后端的组装测试的工艺方面,组装测试自动化解决方案百家齐放,缺少行业统一的规范及标准;目前我们也从配方管理及工艺下发的方式进行后端制程的工艺管理去做优化;其他的突破大家都在不断的摸索中。
在企业进行生产智能化改造的过程中,需要实现各类设备的互联互通与数据采集,提高生产制造的效率、可视性与灵活性,为此你们能做哪些工作?
随着电子制造行业的发展与成熟,自动化设备已经基本上覆盖了生产全流程的各个环节,设备互联与数据采集是建设智能化工厂的基础。目前行业面临着设备种类繁多、接口标准不统一、新老设备共存等诸多问题,凭借十几年的行业积累,为此盘古信息推出了IoT设备互联平台,通过标准化的接口驱动、数据归集、智能调试、智能监控能功能,实现设备数据的实时化采集与管理,并通过数据接口、看板、报表等方式,达到监控设备运行状态、生产进度、质量状态的管理。
后疫情时代电子制造业充满挑战和机遇,行业面对原材料价格剧烈波动、招工难、物流成本暴增、国际环境不确定等挑战,未来你们如何应对市场的快速变化?如何帮助你们的客户?
我们在帮助客户实现现场管理标准化、IT化、数字化的同时,针对客户的应用,管理提出关键的改善;如人力成本偏高,能具体到时哪些工序,还是因为异常导致的效率损失、亦或者是人员效率不达标;能提供准确的数据支撑,企业去做优化的时候才能作出精准的决策。
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