在5G、人工智能、物联网等技术发展的驱动下，电子制造行业如何才能加速实现更智能化、更自动化生产模式？

5G，人工智能，物联网的快速发展，给电子制造提供了极大的发展空间，节省人力，提高效率，提升品质始终是大家追求的目标，在电子制造行业，这个目标尤其重要，因为电子制造仍然是劳动密集型行业，除了借助5G和物联网，各个环节的设备及物料要有很强的灵活性和适应性，能很好的和各种信息系统接轨，真正融入大数据中，又要保证其稳定性和可靠性，真正做到设备，物料，人员系统直接的数字化联接，就能更快的实现真正的自动化生产模式。

在实施工业4.0解决方案时，设备之间的通信非常重要。你们是如何在这方面发挥作用，为工业4.0计算机化管理系统提供关键信息。

早在2015年，我们就有考虑过信息化接入的问题，在善思的所有的点料机设备中，我们的软件系统是可以和很多系统进行对接的，进行数据的抓取和反馈，因为智能点料机必须接入工厂的信息系统才能真正发挥作用，做到在线的快速响应，也因为这个方面的优势，善思的在线X-Ray点料机给客户带来非常多的便捷，真正做到智能化点料。

目前电子产品正向更新、更快、多品种、小批量的方向发展，这就要求 SMT的产前准备时间尽可能缩短，为了达成此目标你们能做哪些工作？

SMT的产前准备一直是非常耗费人力的一个大难题，这个题目正好是我们所擅长的，多品种小批量随之带来的就是物料的清点，不同规格不同形状的物料给很多企业增加了不少工作量，善思的在线X-Ray点料机可以识别7-15英寸之间的全部料盘，基本上我们的料盘都是这个范围内的，可以准确计算01005的物料，精准度高达99.8%，效率很高，平均一个盘的点数时间是5秒，而且可以和MES系统对接，智能仓储对接，在产前准备方面，我们能给大家节约不少的时间，提高效率。

当前中美贸易战目前依然存在很多不确定因素，这会对整个中国电子制造业厂商造成哪些影响？

各界的预测都觉得2019年是局面复杂的一年，但是中国市场目前仍是全球最大的电子制造市场，在其中还是有不少的机遇，华南市场占据了全国近60%的市场份额，这个市场是个非常丰富的市场，也是中国电子制造行业的核心市场。我们所要面对这些，是不断前进，拥有足够的实力和竞争力，才能真正在这个市场有一席之地。立足国际，品质第一，领先行业，虚心服务，一直是善思人的宗旨，也是我们为这个行业所立下的承诺。

2019是变化的一年, 你们公司如何应对市场的快速变化？如何帮助你们的客户应对？

此次展会我们带了我们的X-ray检测设备以及我们的智能X-ray点料机设备，我们在2018年做了两个项目，相信大家都会比较有兴趣，第一个是华为的项目，从开始到落实，接近6个月的时间，华为对产品的精准度要求标准非常高，基本上要达到99.8%，而且，华为的项目提到了节约人工的安排，在使用我们的设备后，这个项目上节约了9位工作人员的工作量，全自动上料，下料，扫条码，贴标，我们是一体完成的。

第二个是伟创力的项目，他们工厂非常大，物料非常非常多，他们的需求是除了精准点数之外，能覆盖90%以上的物料，这对我们来说是一个挑战，因为很少遇到有这么多种物料的工厂，我们一边实施一边对数据进行优化，最终顺利的完成客户的需求。

两个项目来看，都是减轻了工厂的压力，并降低了管理成本，人力成本，为工厂的进一步智能化打好基础。

您对我们Leap Expo今后的发展有哪些希望和寄语呢？

今年的展会规模增加，观众人气也很旺，希望Leap Expo博览会越办越好！