华鑫：伦科思科技是一家以智能制造解决方案、智能仓储物流系统、智能视觉检测技术为主业的现代化科技型企业。

公司的最新研发技术产品是针对电子制造行业的智能物料执行系统，这是一种将信息技术与自动化控制技术高度融合，并针对电子制造行业物料仓储管模式进行深度优化的智能化系统。基于我公司强大的科研实力，SMT智能物料执行系统从2010年开始投入研发测试，到如今被越来越多的客户采纳使用，实践检验表我们伦科思这套系统能真正从物料的收、储、拣、配、发环节，实现整体闭环的SMT智能仓储系统解决方案。

华鑫：公司创始人和核心团队是中国最早从事智能制造技术、机器人产业技术、RFID标签及其封装技术的行业领军人才，拥有多项自主知识产权，主要核心技术处于国际先进水平。

得益于华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室强大的科研团队的技术支撑，可以说伦科思的产品研发真正意义上通过高水平的理论基础来指导实践落地，这与传统的自动化厂商成长和发展的方式是不一样的。

举个例子来说，在SMT取料环节，我司最新款自主研发的协同配偶机械手，配合基于人工智能的路径最优算法实施最合理取料策略，可以实现业内遥遥领先的10秒/次存取效率，相较行业平均的15s~18s/次的速度有了本质的提升，这一切均得益于伦科思的科学家们对物料形态、力学原理、物料存取逻辑本质的分析。

华鑫：现在大家基本形成了共识，工厂智能化升级的核心目的是帮助企业实现高效率、高质量、低成本的制造，降低企业的制造费用率。我们的产品从客户的实际需求出发。目前伦科思产品及解决方案的市场应用也是同行业中最广的，销量成绩是行业第二名到第五名的总和。从2015年到现在，客户的认可度和评价都是非常高的。

图为伦科思企业嘉宾在2018年SbSTC一步步新技术研讨会重庆研讨会做演讲的情形。

华鑫：应该说，从过去我们找客户，到现在客户主动找我们，这个转变还是挺大的。在工业4.0的背景下，工厂都在积极探索升级，很多客户主动找我们，看是否可以导入我们的系统，评估自身能不能用好系统，我觉得这是一个非常好的市场信号，也是客户认知不断提升的一个表现。同时，很多客户认为伦科思智能仓储系统的导入也是对企业自身管理水平的一种检验和提升。

此外，来自企业决策层的清晰认知和精准选择非常关键。还是举个例子来说，有的工厂初次评估我们的设备和方案，发现花了几百万的投入，也只能省掉三五个人，完全没有想象中的效益。这个现象一度困惑了客户与我们很久。最终我们深入企业进行调研，发现原本该企业的物料管控环节的极其粗放，没有唯一码追溯，没有先进先出的管理，不注重账物一致，不去关注产线因缺料停线或错料产生的产能损失。最终，仔细一核算，发现导入伦科思的系统后，一年之内就能收回成本。

华鑫：最重要的还是要掌握核心技术。很多企业为了快速完成样品研发，迅速占领市场，盲目采纳国外的相关技术和产品。实际上我们自己也在2013年以前也采纳过国外的相关技术，上手的确容易，但一旦涉及到功能迭代升级和底层代码的修改，就容易被 卡脖子 ，完全受制于人。因此，我们下定决心从底层架构设计开始突破，不断进行技术创新，将核心技术牢牢掌握在自己手中。目前，大家可以看到，我们伦科思的设备及系统相较于其它同行，总是显得简洁、高效、稳定。

这也是我们公司的使命和远景，产学研结合，研发出有国际竞争力的国产设备及解决方案，而且更贴近客户，更好地服务产业发展。

华鑫：2017年，我们的市场占有率达到70%，客户验收率实现100%，今年预期销量再翻一倍。

电子制造行业物料智能仓储物流系统的构建，不仅仅是引入智能仓储设备和仓储管理系统，而是需要通过对生产过程中物料的存、储、拣、配、发、退等过程进行业务流程的重新构建，使整个软硬件系统具备动态规划能力和智能优化技术，可以自动、快速、精确地感知作业对象，并具有实时协同优化资源配置的功能，充分满足个性化定制生产模式的需求。

我们伦科思是国内最早从事电子制造领域智能仓储物流管理系统的设计与研发的公司，有义务承担起培育市场、应用推广的责任。2018年伦科思将一如既往，致力于为客户提供最好的产品、最合适的解决方案。