在6月3日于东莞会展国际大酒店 举办的SbSTC一步步新技术研讨会期间，我们围绕 信息化智慧工厂 这个核心专门组织了三场圆桌论坛，共邀请了九家企业（天马微未能及时上台）分别针对 信息化工厂的实现 、 智慧工厂的硬件配置 以及 先进智慧工厂案例分享 主题，对智慧工厂整体解决方案、软硬件配置以及案例分析首次做了简单探讨。我 们相信，今后通过改进组织方式、增进相关议题的深度、邀请更多的厂商参与探讨，将这个会议发扬光大。

总而言之， 工业4.0 、 信息化 、 智慧工厂 将成为电子制造业以及SMT业内人士绕不开的话题。此次，我们邀请到了Mentor Graphics亚太区高级销售经理江涛（Valor品牌）作为首场研讨嘉宾。Mentor Graphic自收购Valor之后仍保留Valor品牌，利用该品牌积累了十五年服务于电子制造业的丰富经验，一举成为电子制造业号召力强，专业度高，拥有广泛影响力的业界领袖。在本篇采访中，Valor将展现其完善的信息化软件系统，帮助客户真正实现智能工厂内电子装备之间的无缝链接。


智慧工厂的现状及困扰层出不穷：设备通讯协议、物料管控条码、ERP对接、市场数据对接、SFC系统兼容，该如何解决？

Valor：智慧工厂，或是工业4.0，对SMT智能制造而言，最核心环节的就是企业的信息化。目前，电子装配产业的信息化进程中，着重在几个方面推进。一是可视化的智能产线。二是精益化的物料管理。三是智能化的生产计划管理平台，四是最优化的工程制程准备。当然和整个企业的ERP各模块的联接也很重要。以上所列举的这些我们经常面临的困惑，或是叫技术难点，都包含在这几个主要的工作中。Valor作为全球唯一的一家可提供从最前端（设计端）到最后端（成品端）的可覆盖全流程的软件系统提供者，于15年前就开始致力于SMT制造的信息化软件系统的研发。如前的介绍，我们最新研制成的VIO^TM和OML技术，就可彻底解决这些信息数据的实时互联的技术障碍。而Valor的MES系统在全球最大量的SMT厂家的成功实施，都是建立在和客户的自有IT系统的成功对接的基础上。所以无论是SAP、Oracle，还是客户自行研发的管理系统，Valor都可提供成熟的对接方案。

SMT自动化本身就较高，如何实现无人化、少人化？

Valor：随着自动化技术的不断提高，SMT设备以及装配工艺的自动化程度也越来越高。纯粹在产线上的一线作业人员不断的节省，这也是工业4.0的一个重要的目标。但生产系统的自动化程度越高，对管理系统的要求就越高。首先是要减少或避免错误，其次是提高效率，增加系统柔性，面对市场的变化与波动，实现快速反应。直至真正的实现市场与厂家的直接接轨，形成大规模的定制生产模式。这就要求管理系统的科学化，信息化，以科学的信息化管理软件系统代替传统的依赖人员经验的管理模式，形成智能防错、纠错、预判，高效的管理体系。无人化不是最终目标，形成SMT的智能生产系统才是发展方向。

你认为工业4.0、智慧工厂、工厂自动化三者之间存在什么关系？

Valor：工业4.0首先由德国提出，志在全力振兴德国的制造业，提升德国在全球的竞争力。中国作为制造大国，为实现制造强国的转变，就提出中国制造2025的目标，或是智慧工厂1.0，美国作为科技强国，尤其在互联网电脑技术领域的领先优势，提出互联网制造的概念。主要目标都差不多，主要集中在：

• 提高工业自动化程度，减少人力成本
• 提高生产系统柔性 – 应对波动越来越强烈的市场环境
• 极力增加单位面积的制造能力

以上各国的侧重点又各有不同，德国是以精益制造为起点，美国是互联网技术最为发达。但这些概念中核心都是企业的信息化。

请简单介绍一下Valor的SMT生产管理软件，它是如何帮助客户实实在在地迈向智慧工厂？

Valor：Valor作为全球最早为SMT生产提供管理软件系统的公司，一直在为客户建立高效的电子装配生产的管理系统提高各种解决方案。无论是在设计，还是在生产准备，包括设计的可制造分析，可测试分析，最为优化，便利，无错误的NPI流程，所有的工程数据准备，智能化的自动生产排程等等都有非常成熟的解决方案。在全球已有超过1000条的SMT生产线在运行着Valor的系统。在可视化的SMT生产线的建立，真正实时的和各种设备、各生产流程、各系统的数据信息互联，真正的SMT生产智能管控等方面，都具有很大的技术优势。同时Valor还拥有一个具有多年经验的，全球化的技术实施团队，为客户MES系统的成功实施提供了可靠保障。

大数据也是一个构成工业4.0的软件环境，Valor是否有大数据方面的解决方案？

Valor：管理系统的大数据也是在企业信息化的进程中，由于管控的对象，所需的数据分析结果日益复杂化，多元化的背景下出现的。这也只是手段，不是目的。Valor可提供可覆盖全流程的企业制造执行系统，如企业在建立对所有流程的管理系统时，尤其是全球化的制造体系时，由于处理的数据量巨大，同时又要实时的数据分析，就需要运用大数据的技术手段。Valor在这方面，在作为一家全球化的软件系统公司基础上，和多家公司合作，使用了Talend、VERTICA、MicroStratege等，在大数据的收集、存储与呈现等各个方面都拥有了相关解决方案。

信息化软件和硬件的投资改造，哪个更重要？

Valor：在企业信息系统的建立中，相关软件和硬件一定是配套使用的，一切都以建立高效的管理平台为目标。对整个智能生产制造系统而言，信息化的管理系统所需的相关硬件投资不是十分巨大的。相反，在对生产线上的生产制造设备的升级换代的投资往往是相当惊人的。而设备制造商新推出的信息化管控软件，往往也只适用于新一代的设备平台。这就对一些多年的SMT企业造成了困惑。但Valor作为一家多年的管理系统软件公司，早在十多年前就和各家设备厂商开始了密切合作，如前所介绍的，我们可支持的设备列表中就可看到，我们的系统可支持的设备平台从旧有的到最新的。这就为企业的信息化改造提供了高性价比的解决方案。

ERP实施后，是否还需要MES系统？

• Valor：这仍然和企业信息化的目标有关。如企业需要实现对生产制造进行真正的实时管控，就一定需要强大的MES系统。如汽车电子制造，需要进行防错，追溯等等，这只能由MES来实现。ERP和MES相互支撑，构建起企业的信息化管理平台。

观众提问：刚才听到您的演讲，Valor的新产品可以把ERP、MES甚至设备都进行一个互联，做成一个真正的智能无缝链接，但是我想了解的是&"&"

1. 比如接入设备后，会带来怎么样的效应，因为目前的SMT线上的设备已经处于一个自动化程度非常高，再用这个设备是否成本很高，收益一般，投资回报率不成正比。

当前，所有的企业都聚焦在如何面对新的一轮产业革命，前面大家也探讨了许多的内容，来看到企业建立信息化管理系统的必要性。但当前许多企业在建立自己的企业信息化管理系统中都会遇到一个很大的技术障碍，就是和生产线上的设备，流程无法进行实时的、安全的、无缝的数据信息互联。也就无法搭建真正的智能管控系统。而Valor最新推出的VIO^TM和OML技术就完全解决了这个最大的难题。而即插即用的特性让这个产品具有就极高的性价比。所以它最大的特点就是 without changing your world , 可在你现有的基础上即刻开始互联网制造的进程。

2. 因为设备的限制，如果有其他的设备，非列表的，我们的采购希望也能并入网内，那么可否能实现，预计这个实现周期会有多久？

前面介绍过，我们Mentor还同时推出OML技术，这是开放式的通讯协议技术。目前，只要在OML社区注册，这是一个完全免费的社区。就可得到相关的技术资源。只要这些设备采用了这个OML的协议，VIO^TM就可支持。已经是将相应的drvier集成在里面。

3. 因为和ERP，MES系统的对接，是不管我们用的哪种都可以无缝对接吗？

只要是采用了通常的数据库，网络技术，就可支持。（SMTC@ACT）

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