在 6月3日于东莞会展国际大酒店举办的SbSTC一步步新技术研讨 会期间，我们围绕 信息化智慧工厂 这个核心专门组织了三场圆桌论坛，共邀请了九家企业（天马微未能及时上台）分别针对 信息化工厂的实现 、 智慧工厂 的硬件配置 以及 先进智慧工厂案例分享 主题，对智慧工厂整体解决方案、软硬件配置以及案例分析首次做了简单探讨。我们相信，今后通过改进组织方式、增 进相关议题的深度、邀请更多的厂商参与探讨，将这个会议发扬光大。

总而言之， 工业4.0 、 信息化 、 智慧工厂 将成为电子制造业以及SMT业内人士绕不开的话题。此次，我们邀请到了东械副总经理李志华作为第二场圆桌论坛嘉宾。东械李总为我们展示属于智能制造中的中枢&"&"智能仓储！


智能仓库在选择时应该注意哪此方面？

1。 工厂内的物资存储及物流系统代表着工厂内的实物流，是智能制造是中枢大动脉，只有实现实物流的无人化拉通，才能形成闭环的信息流；再通过信息流的牵引，实现实物流的闭环。所以物资物流智能化是智能制造的核心。选智能仓库时，不能单纯的从库房管理方面就智能仓库而选智能仓库，应从未来真正产现无人工厂的角度 去做选择。避免前期的投入浪费。

2。智能制造理念下的智能仓储及物流是实现生产需要为前提的，是按生产环节要素管理物料，包含了 存、配、送 环节，区别于传统意义上的以仓储要素管理物料，只是实现 存 的环节， 配、送 环节是要人的参与的，从而信息流是中断的。

3。选择智能仓储时要按照物料代码或都按最小单元一对一管理，实现实物与信息的一对一绑定，通过信息流管理触发实现实物一对一定向流动。要对实物实现标准化管理及信息流的码管理。两者结合实现智能化的物资存储管理及智能物流管理。

4。在新工厂建设的设计环节，就要考虑物料存放及下一步物流的解决方案，避免后期基建方面的二次改造及投入。

业界对智能仓库的误区主要在哪？

1。认为自动化仓库或大型立体仓库就是智能仓库。立体仓库解决的是在有限的空间内如何存放最多的物料；替代人实现物料的自动搬运，代替的是体力劳动。智能仓库不但实现代替人的体力，实现自动搬运，更是代替人的脑力，响应数据流，实现按生产要素管理物料，通过接口ERP\MES等软件平台，实时响应工单，按照产线用料需求及工艺技术要求进行配料，实送至产线指定站位。

2。按选自动化设备的思路去选智能仓库，先算投入回报率、省多少人。智能仓库的核心是实现实物流和信息流的绑定，实现精益生产，生产过程中的全部物料可追溯。提高工厂的品质。所以智能仓库解决实物管控、工单配料、信息完整等全部问题，和自动化仓储有本质的区别。

智能仓库给企业带来最大的好处是什么？

• 实现物料的序化管理及标准化管理。
• 帮助企业实现智能工厂（无人工厂）打下坚实基础。
• 智能仓库担当着 数据终端 的角色，为企业提供生产方面大数据来源，帮助企业降低运营成本。
• 帮助企业实现精益生产的目标，实现全物料过程追溯，提高工厂的品质。
• 为将来批量个性化生产打好基础。

为什么现在的智能物流和智能仓库发展不够迅猛，制约大面积发展的因素主要有哪些？

首先可以肯定的说业界的朋友都认识到未来工厂实现智能物资、物流是种趋势。非要说制约大面积发展的因素，大概如下：

• 智能物资、物流系统属于工业4.0或2025方面的范畴，是新的发展课题，大家都在摸石头过河。
• 企业对物资、物流方面的认识度不足，主要精力还是放在了产线自动化方面，对基于大数据决策、通过降低成本创造效益的思路不够清淅。
• 物资物流智能化技术近30年来一直原地踏步。因为个性化强、技术难度大，对应的自动化技术及理念突破对创造性要求较高，技术人员难已突破。

信息化软件和硬件的投资改造，哪个更重要？

信息化软件和硬件的投资改造两者之间没有绝对的关联关系，是相辅相承的关系。工业4.0和2025的核心就是两化融合，以信息化带动自动化，以自动化促进信息化。主要依据企业自己的实际情况及管理要求来决定哪块先行。但东械公司提供的物资、物流解决方案不受企业自身的信息化程度影响。（SMTC@ACT）

关于东械科技

东械科技成立于2010年，属国家高新技术企业。公司致力于软硬一体的智能化设备研发制造，是国际领先的智能化存储设备生产商。当前人员200人，其中研发人员60余人，注册资本2100万，A轮融资已完成，计划于2016年完成B轮融资。

公司始终专注于物联网应用技术的开发，自主研发的E-DRAWER智能存取系统产品属全球首创，国内独家，目前已开发两大产品方向：智能工厂之物资物流智能化和医药物联系统。产品可广泛适用于电子、医药、航天等高端制造业以及电力、物流等行。

公司研发所有产品之核心部件、整机全部受发明专利保护，自主开发的软件有著作权保护。现拥有：发明专利15项，实用新型20余项，外观专利5项。