振华兴科技有限公司总经理廖怀宝先生，图片来源：SMT CHINA

当前，随着电子组装业向高度集成化、元件小型化、组装密集化发展，用于检测PCB组件的自动光学检测系统（AOI）已经是大型厂商必备的设备之一了，许多中小型工厂也把AOI提上了议事日程。如何从众多的供应商中选择适合自己的产品，是他们面临的一个问题。下面探讨选择AOI设备的几个要点。

振华兴廖怀宝先生说，在选择AOI设备时，要从三个方面考虑：产能和产品工艺、产品的精细化程度、是否有特殊工艺、特殊要求。

首先是产能和产品工艺。自动光学检测系统产品在结构上主要有在线式和离线式两种。在线式主要用在工艺要求较高，产能较大，而且厂商自身工艺控制良好的企业。在线式可以根据工艺要求放置，放置的位置有，锡膏印刷之后、炉前（贴片后）、炉后等。常用的一般是把在线AOI放在炉后使用，通过采用这种方案最大的好处是所有制程中的不良都能够在这一阶段检出，因此不会有缺陷流到最终客户手中。对多种类，小批量的产品生产来说，在回焊炉后放置AOI可能是首选的一种策略。

锡膏印刷之后是现在很多厂家非常重视的一个放置位置。检查在锡膏印刷之后进行，可发现印刷过程的缺陷，从而将因为锡膏印刷不良产生的焊接缺陷降低到最低。

但是对于生产工艺不是很稳定，备用元件多、机种更换频繁的厂商，在线式AOI就不太灵活了。因为在线式是连在整条生产线上的，上述的几种情况难以避免的会使AOI产生误报导致NG过多，这样就会直接影响生产线的效率，直接影响产量。离线式相对地独立于生产线，能更好的配合品质控制，处理突发品质异常。

第二点要考虑的是产品的精细化程度。各个厂商所针对的客户不同，因而生产线的配置和生产工艺有所差异。有的以0603元件以上为主、有的以0402、0201为主，对AOI的一个重要指标的要求不同，这就是图像采集的解析度。对于0603元件，相机解析度能达到30万像素一般就足够了，但是，对于0402以下的元件，解析度最低要求达到百万像素。根据需要选用有针对性的AOI才能真正的控制好品质。

第三点是要确认是否有特殊的工艺、特殊的要求。这点要提前尽早明确。

有许多厂家生产的产品工艺基本相同，但又有一些自己产品的特殊性，需要选择适宜功能的AOI了。例如，有的厂商生产FPC、有的厂商需要检测插件料、有的厂商需要特殊尺寸的设备等等，这些都会对传统的AOI提出新的功能性要求，针对这些要求选择具有此类功能的设备。比如：今年我们新推出的A410，增加了远程编程与调试控制功能并用，软件操控性能更强，PCB板面自动识别及板面180°反向自动识别系统，有效专注SMT及PHT插件测试，非常适合中小成长型企业，有很高的性价比。

上面这些是根据客户生產上的需要，选择AOI设备时，要考虑的问题。最后还有一点很重要，就是要选好合适的设备厂商。采购一台设备固然重要，但采购后的服务和设备维护更是未雨绸缪的一件事。任何设备都会随着使用年限的增加，故障机率也会加大，所以建议用户选择有自主研发能力的、产销量大的、业界口碑不错的厂商。（SMTC@ACT）