明锐:AOI仍需解决虚焊和盲点难题
随着劳动力成本的快速增加以及用户对产品质量的更高要求,AOI设备在产业中起着越来越至关重要的作用。AOI在元器件检测方面的应用已有多年,但其直通率现状是SMT工厂生产线上令人纠结的话题。
在SMT中,AOI技术具有PCB光板检测、焊膏印刷检测、元件检测、焊后组件检测等功能,深圳明锐理想科技有限公司总经理冀运景认为,这些年AOI技术已经有了很大的进步,但在虚焊检测方面,AOI仍存在不少问题。而明锐在这方面有着丰富的技术和经验积累,明锐的设备对虚焊的检测能力当属行业前茅,其设备检出率完胜同行。
冀运景表示,这主要得益于明锐强大的AOI算法,以及精准的焊盘定位技术。在高机械精度的基础上,明锐采用最先进的元件级的软件补偿定位,能够精准的定位焊盘和元件本体。在精准定位焊盘的基础上,分析焊盘的细节部位,提取业界最多的特征点进行分析,因此可以做到让Chip或IC的假焊无处遁形。
谈及AOI技术未来的发展趋势,冀运景认为,除了解决虚焊问题外,冀运景认为,AOI设备还应该继续减少盲点,目前业界是采用3D技术,3D技术是行业趋势,但目前技术仍不成熟,误报率还是比较高,检出能力相对较弱。未来也会有采用红外线光源来解决盲点的技术。
随着消费电子产品变得越来越精密,PCB的元件数量越来越多,这就要求贴装工艺尽可能达到零失误。因此,业界早就有人提出,高速贴装设备需要闭循环流程控制技术来保证最佳直通率。但冀运景认为,由于AOI普遍的误报率偏高,因此阻碍了这种闭循环流程控制的发展,要实现这种流程控制有赖于AOI算法和光源技术的改善。
另外,他还表示,由于高端消费类电子的PCB元器件越来越小,间距越来越密,采用半导体级芯片直接组装将成为未来趋势,而且这种趋势不是那么遥不可及,可能未来三到五年这种产品就会出现,这种产品很可能最先在可穿戴式设备中应用开来,但目前AOI仍还不能应对这种技术的检测,但这是业界的研发方向。
可穿戴式设备是继智能手机和平板电脑后最被看好的消费类电子产品,尽管业界对该市场的需求痛点仍有争议,目前该市场的发展速度逐渐加快,许多厂商已经纷纷进行市场布局,并相继推出了可穿戴设备。冀运景对该市场也非常看好,他表示,可穿戴式设备的柔性板检测是AIO技术的重点,由于采用的是柔性板,因此它对AOI的定位要求更高,而柔性电路板检测是明锐的优势所在。
在2014年NEPCON华南展,明锐除了展示在线式和离线式AOI设备外,另外也非常看好机器人市场,明锐针对该市场还推一款产品。据介绍,该产品将明锐的机器视觉系统软件与机器人集成在一起,其创新之处在于提高了机器人的功能柔性。冀运景表示,采用了明锐机器视觉系统,机器人可以从以往单一的功能变的多功能,机器人只需更换头,就可以做视觉检测、点胶和焊接等操作,灵活性很高,从而提高机器利用率,减少设备投资浪费。
另外,这款机器人的斜式可以是任意角度,而传统的机器人是固定角度的,而且该产品Z轴的特殊设计可因应高度较高的元件。
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