过去几年，信息技术在制造流程取得了更大的发展，MES改善了许多产业的生产流程，使其发展得更好。MES将制造从人工作业方式带入到无纸化作业方式，从而使得决策的制定更快更好。与互联网连接是许多MES系统的最大特点，因此使得工厂管理人员能够根据实时数据做决策。

根据MarketsandMarkets 公司最新报告，2014年MES市场预计将达到67.6亿美元规模，而到2020年该数字将改写为126.6亿美元，CAGR达到11.02%。对此，福建摩尔软件有限公司资深顾问车勇在接受《SMT China》杂志记者采访时表示，在最近这几年市场对MES系统的需求明显增加，而摩尔公司的团队也在扩大&"&"从去年年底70人左右在半年时间内发展到100多人。

车勇认为，市场对MES的需求动力可以分为外部和内部因素。采购MES的外部因素主要是由于高端客户的要求，由于高端客户希望制造企业采用更高效的执行系统与自己的作业模式进行对接，它们也对作业效率提出更高的额要求，因此制造企业会采购MES系统。另一方面，制造企业发展到一定阶段，它们希望借助MES系统进一步改善管理和执行，实现减员增效。他认为，随着制造自动化的呼声越来越高，MES未来三到五年在中国的发展速度也将会越来越快，目前中国企业所采用的机器手、机器人都是制造自动化发展的雏形。

随着MES系统需求的不断上涨，市场竞争也将会加剧，车勇表示，摩尔会加强内功，开发新的产品，通过摩尔的系统让客户的管理更为顺畅。同时摩尔会加强服务，摩尔的理念是 服务是软件根本 ，借助在电子组装领域多年的经验，摩尔团队可以为客户开发更为适合的产品，在解决客户最为迫切的需求的额同时为客户想得更远更为周全。

非流程和流程生产行业是MES服务最大的两个市场，MES在流程行业已经有多年的发展，而非流程行业市场更大，而且对MES的需求会更大。汽车、医疗、国防航空以及快速消费品是主要的非流程行业。据车勇透露，摩尔公司在电子组装这种非流程行业有着多年的行业经验，不过最近摩尔也开始涉足流程行业，比如摩尔刚与紫金矿业签订了合作协议， 扎根电子组装行业，发展其他行业 是摩尔规划的未来发展方向。

在此次NEPCON华南展， 摩尔主推精益制造执行系统&"&"N-One。该系统基于分布式数据采集控制中间件平台，强化了制造流程执行，创建了实时的、全面的电子化制造审核跟踪，并且轻松实现业务流程与车间的互操作性。N-one将实时数据采集与传输技术应用于订单下达后的生产过程管理，对人员、物料、设备、工艺、参数数据、日期和时间、订单信息、计划信息进行实时校验和记录。实现对生产现场的情况时行实时采集和对现场的精准控制，通过精益的方法和手段，达到精益管控的目的。以实现制造业提高生产过程的透明度，提高生产效率，降低成本，提高品质的目的。

车勇表示，N-One的核心创新在于三点：一上料防错;二、改变了传统的消息传递机制，以往产线间的协同主要依靠人工或者文档方式，因此任何一个环节的耽误都会影响产线的运作，而摩尔现在采用的是看板这种自动预警和通知的方式，可以使得产线各环节的协同变得更为高效;三、系统采集功能有多种方式，比如在线网页模式和程序内客户端方式，这些方式使得车间变得更为透明化，因此管理人员可以实时了解和监控生产线，并根据实时数据做成作业安排。