随着人口红利的逐渐消逝，成本压力以及招工难等问题逼迫着传统电子制造业亟需进行产业转型和升级，现在越来越多的企业主意识到采用MES系统来改善工厂车间的管理，以实现生产模式的精益化、信息化和智能化。

盘古信息科技(亚太)有限公司副总经理张剑认为，电子制造企业面临着日益突出的成本上升与利润下降双重压力，而自动化和信息化结合的MES系统可帮助客户降低制造成本、提升生产效率进而实现效益最大化。他认为，早期的ERP和传统的MES、Shopfloor已无法满足这一要求, 今日的制造企业必须实现传统制造模式的优化和颠覆，实现制造过程的精细化和信息化，从而转型为主动应变的智能工厂，以确保成本、质量、效率等多方面指标达成。

成立于2008年的广东盘古信息科技有限公司是一直专注于电子产品生产制造之智能管理系统(IMS)的研究与生产制造，在2014年NEPCON华南展，盘古展示了Pangus IMS-WMS、IMS-SMT和IMS-SFI三大系统及十大模块。

据张剑介绍，IMS电子制造智能管理系统是一套独特的闭环式电子制造智能管理系统，其借助美国的敏捷制造，并结合德国工业4.0和日本的精益，通过ERP无缝对接，设备联机，JIT供料，智能转产等优化工厂(仓库管理、SMT生产、组装测试、成品出货)工艺流程，从而达到提高生产效率，提高产品品质，降低制造成本，同时，实现了全面的6级防错体系和4M可追溯管理。

他提到，可视化制造是制造企业的主要生产策略之一，Pangus IMS有效地实现了这一策略目标，通过与车间生产设备、工艺制程的实时无缝对接进行数据采集，而其灵活的信息显示方式，能够呈现各级管理人员各自所关注的关键绩效指标(KPI)，如直通率、生产进度、设备效能、工装物料正确性等，并能根据用户的要求进行配置或二次开发。

对于MES系统定制化与标准化的问题，张剑认为，MES软件就像手工西装，用料和做工等需要进行部分定制化，这也是过去某些品牌的系统在中国市场乃至全球应用状况不太好的原因所在，因为MES系统不仅仅需要产品本身具备一定的技术优势，它对企业的服务能力、现场实施能力以及顾问能力等都提出了更多的考验，而盘古在这些方面都领先同行。

张剑表示： 我们新发布的IMS系统与上一代产品的区别也是在于系统标准部分变得越来越多，由于系统百分之百的标准化是非常困难的，也是不现实的，因此系统厂商需要考虑定制和标准的关系，即在多大程度上实现标准化，以及哪些功能和需需要定制化。盘古基于过去成功案例应用，我们的标准部分来自于许多细分行业的总结，比如手机和电脑产品等，并且我们用户的要求也成为我们的标准考量的来源，我们争取将系统标准部分做到放之四海而皆准。