有人说现在的SMT产线已经非常自动化了，而先进装配系统有限公司(ASM--SIPLACE)则认为现有的SMT产线还有很大的提升空间，未来的手机或其他电子生产车间会朝着无人化方向发展。

近日，《SMT China》杂志记者在第十一届手机制造论坛上采访了SIPLACE产品市场部总经理赵宇。SIPLACE在本次论坛的演讲主题是《ASM--SIPLACE应对智能手机生产》。SIPLACE认为手机SMT生产的未来趋势有4点：手机的多功能发展导致需要更多的器件，但手机的轻薄化又是一个趋势，因此未来需要更多的小型化元件，因此SMT设备需要能够应对诸如03015和0201等器件;未来要生产高质量的产品需要更多高可靠性工艺，因此工艺集成很关键;未来需要更自动化的生产方式来降低成本和提高成长效率;未来的生产灵活性也很关键，因此产品生命周期变短，产品变动也很大。

SIPLACE认为要成功应对小元件，以实现最好的产品质量和性能，SMT产线必须进行统合考量，包括主板布局、钢网设计、印刷工艺、贴片工艺、回流炉等环节。而对于贴片机来说，需要满足高精度、贴片力度可控、要采用优异的视觉系统和优异的拾取动作设计等。

据赵宇介绍，在手机SMT生产需求方面，SIPLACE的设备领先于 行业的发展，已经完全满足客户需求，因此SIPLACE目前的工作重点是软件系统优化和闭环控制。在ASM收购了DEK以后，目前SIPLACE已经开发了焊膏检测(SPI)系统，其主要目的是为了将贴片机和锡膏印刷机进行整合，实现更好地闭环控制，从而提供更稳定更、有效率的工艺。

赵宇表示，闭环控制非常重要，因为它直接影响了产出率，而产出率对客户成本有很大影响，产出率提高千分之五就可以带来数百万人民币的收益。

闭环控制只是SIPLACE工作的一部分，未来更为重要的工作是实现机器的自学习自校正能力，也就是说要将贴片机、丝印机等设备的数据进行充分利用，通过软件分析，为生产提供指引，提升生产质量和效率。赵宇认为，这种方式最大的好处是可以使得生产线降低对人员的技术要求，未来工厂将不需要过分依赖工艺专家。

在本次论坛上，SIPLACE的另一个演讲主题是工业4.0。SIPLACE以往给我们的印象是一家全球排名前三的贴片机设备供应商，而现在它已经在开始工业4.0方面的研究工作。

赵宇认为，虽然现在的SMT产品是高度自动化的，但现实是许多的工厂还是很多人员在进行繁忙的工作，这些人员很大一部分的工作主要是奔波在设备与取料库之间。 这耗费很多的人力物力，由此可见，SMT工厂还有很大的提升空间，比如利用机器替代人力，比如建成线边自动物料仓库。

据其介绍，西门子就有类似的示范工厂，而它在中国成都也复制了类似的工厂，西门子的这种工业4.0的自动化生产系统，SIPLACE参与其中。 未来的电子制造需要人参与的几率越来越少，而且生产线犯错的几率也会越来越少。

据了解，在2012年，ASM就开始了SMT产线的全自动化集成，包括设备、工艺、材料和软件的集成;生产生命周期的集成;ERP的集成;MES系统的集成以及与客户自有系统的集成。SIPLACE的计划是，到2020年实现智能花的SMT工厂，即自收集数据、自详细、自诊断、自调节、自校准、自修正、自检测、材料自供应和自组织生产。