文章来源：SMT工程师之家

IPC-9703，全称为IPC/JEDEC-9703: Mechanical Shock Test Guidelines for Solder Joint Reliability（焊点可靠性的机械冲击试验指南），是一个重要的标准文件，用于从系统到组件级别评估印制板组件（如印刷电路板PCB）的焊点可靠性。其主要内容和关键信息如下。

一、IPC-9703概述

IPC-9703是由美国电子电路和电子互连行业协会（US-IPC）和美国固态技术协会（US-JEDEC）联合发布的标准。它建立了机械冲击试验的指南，旨在评估从系统到组件级别的印刷电路板组件的焊点可靠性。该标准涵盖了定义机械冲击使用条件的方法、定义与此类使用条件相关的系统级、系统印制板级和组件测试板级测试的方法，以及机械冲击测试中使用实验计量学的指南。

二、适用范围

IPC-9703适用于各种印制板组件，包括但不限于：

1. 各类电子设备中的PCB组件。

2. 手持式电子产品、计算机、通信设备等。

3. 需要经过机械冲击测试的任何电子设备组件。

三、机械冲击测试的目的

机械冲击测试的主要目的是评估焊点在各种机械冲击条件下的可靠性。通过测试，可以了解焊点在受到冲击时的断裂、变形等失效情况，从而优化设计和制造工艺，提高产品的可靠性和耐用性。

四、测试方法

IPC-9703中详细描述了机械冲击测试的方法，包括测试条件、测试设备、测试步骤等。以下是对测试方法的简要概述：

1. 测试条件

冲击方向：通常选择垂直于印制板的方向进行冲击。

冲击能量：根据产品的具体情况和测试要求确定。

冲击次数：通常进行多次冲击，以评估焊点的累积损伤效应。

2. 测试设备

冲击试验机：用于产生所需的冲击能量和冲击波形。

数据采集系统：用于记录和分析测试过程中的数据。

辅助设备：如夹具、支架等，用于固定和支撑测试样品。

3. 测试步骤

准备测试样品：选择具有代表性的印制板组件作为测试样品，确保样品符合测试要求。

安装测试样品：将测试样品安装在冲击试验机上，确保样品固定牢固且能够正确传递冲击能量。

设置测试参数：根据测试要求设置冲击试验机的参数，如冲击能量、冲击次数等。

进行冲击测试：启动冲击试验机，对测试样品进行冲击测试。在测试过程中，注意记录和分析数据。

评估测试结果：根据测试结果评估焊点的可靠性。通常通过观察焊点的断裂、变形等情况来判断焊点的失效情况。

五、测试注意事项

在进行机械冲击测试时，需要注意以下几点：

1. 选择合适的测试条件：根据产品的具体情况和测试要求选择合适的测试条件，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 确保测试设备的准确性：定期对冲击试验机进行校准和维护，确保其能够准确产生所需的冲击能量和冲击波形。

3. 注意测试过程中的安全：在进行冲击测试时，需要注意操作人员的安全，避免发生意外事故。

4. 合理解释测试结果：在评估测试结果时，需要综合考虑多种因素，如测试条件、测试设备的精度、测试样品的代表性等，以确保测试结果的准确性和可靠性。

六、测试实例

以下是一个机械冲击测试的实例，用于进一步说明IPC-9703的应用：

1. 测试对象

一款手持式电子产品的PCB组件。

2. 测试条件

a. 冲击方向：垂直于印制板。

b. 冲击能量：10J。

c. 冲击次数：10次。

3. 测试设备

冲击试验机：能够产生10J的冲击能量和所需的冲击波形。

数据采集系统：用于记录和分析测试过程中的数据。

夹具：用于固定测试样品。

4. 测试步骤

准备测试样品：选择一款手持式电子产品的PCB组件作为测试样品，确保样品符合测试要求。

安装测试样品：将测试样品安装在冲击试验机上，使用夹具固定样品，确保样品能够正确传递冲击能量。

设置测试参数：将冲击试验机的参数设置为10J的冲击能量和10次的冲击次数。

进行冲击测试：启动冲击试验机，对测试样品进行10次冲击测试。在测试过程中，使用数据采集系统记录和分析数据。

评估测试结果：通过观察焊点的断裂、变形等情况来判断焊点的失效情况。根据测试结果，发现部分焊点在冲击过程中出现了断裂和变形，说明焊点的可靠性有待提高。

5. 测试结果的优化

针对测试结果，可以采取以下措施来优化焊点的可靠性：

改进设计：优化PCB组件的设计，如增加焊点的数量、改变焊点的布局等，以提高焊点的抗冲击能力。

改进制造工艺：优化焊接工艺，如选择合适的焊接材料、调整焊接参数等，以提高焊点的质量和可靠性。

加强质量控制：加强对PCB组件的质量控制，如进行严格的检验和测试，确保焊点的质量符合要求。

七、测试标准的更新与维护

IPC-9703作为一个重要的测试标准，需要不断更新和维护以适应新的测试需求和技术发展。更新和维护的内容包括：

1. 修订测试方法：根据新的测试需求和技术发展，修订测试方法，提高测试的准确性和可靠性。

2. 更新测试设备：随着测试技术的发展，更新测试设备，提高测试设备的精度和性能。

3. 加强培训与交流：加强对测试人员的培训与交流，提高测试人员的专业水平和操作技能。

八、总结

IPC-9703是一个重要的测试标准，用于评估印制板组件的焊点可靠性。通过机械冲击测试，可以了解焊点在受到冲击时的失效情况，从而优化设计和制造工艺，提高产品的可靠性和耐用性。在进行测试时，需要注意选择合适的测试条件、确保测试设备的准确性、注意测试过程中的安全以及合理解释测试结果。同时，还需要不断更新和维护测试标准以适应新的测试需求和技术发展。

虽然由于篇幅限制，本文无法详细描述IPC-9703的所有细节，但希望通过以上概述能够帮助读者对IPC-9703有一个初步的了解和认识。如需更详细的信息和具体的测试方法，请查阅IPC-9703标准文件。